如何校正染色机温度

新购的染色机，调试时温度必须校正；使用中的机器，也要定期校正温度。

温度是纺织品染色质量的影响至关重要，即使是温度的略微差异，也会影响染色的精确度,尤其是某些染料温度差不能超过±1℃，否则就会显现出色差。

温度的偏差：

如 染色机 （试色机）设定温在130℃但呈现128或132℃；或在60℃时呈现58℃或62℃差异叫温度偏差；

造成这种偏差原因：有温控器本身另外是人为调整不当的因素造成。

测量偏差：

通常我们测量温控器方法：是工厂拥有一支标准温度计，来量测所有染色机具如果标准温度计无法量测死角处：诸如染色机内部温差或试色机缸杯内部温差？都会拿留点温度计来取代标准温度计。但是使用温度计来量测缸杯，它的长度适合化验室的缸杯,必须订制，只有合适的长度才能减少测温偏差。

温度的校正：

从上述得知无论是新购入的染色机还是使用过程中的染色机都可能存在偏差，所以必须要进入温控器内部不断反复校正一直到精度要±1℃，才可罢休。如此才合于各种纤维染色,尤其是涤纶染色更是要精准。

造成这种现原因：

有温控器本身不佳或调适不当,另外是机器与温控器的匹配不佳。温控器内部的PID，微分或积分参数不佳，最新型的温控器这三个数据是自动演算出来，但较旧或较旧技术的温控器，则要用有经验技术者进入温控器去调试，但是温控器的PID、微分或积分参数，依染机染色机(试色机)型式/热交换器大小来定。

既使温控器有自动演算功能，但也有温控器本身的局限。有时并不是温控制本身的问题，要综合考虑是不是染色机整体设计上的原因。综上所述，好的温控器配上设计合理的染色机会大大降低染色温度误差。

染色机的最后一缸试剂为?

二甲苯。染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、***、丝绸。该机器的最后一缸试剂为二甲苯，因为需要将无水乙醇彻底脱净，才能完成完美的染色。

染色机械可分为哪几类

纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。按它们的受染形分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。散纤维染色机有间歇式和连续式两种： 间歇式散纤维染色机：由装料圆桶、圆形染和循环泵等组成。圆桶有一心管，桶壁和中心管上满布小孔。将纤维装入圆桶，于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。常用的染色设备：

1. 散纤维染色机：吊筐式染色机

旋转浆式散纤维染色机

毛条球染色机

2. 纱线染色机：筒子纱染色机

绞纱染色机

经轴染色机

3. 织物染色机：间歇式染色设备

连续化染色设备

散纤维染色机的特点：

1. 散纤维染色具有得色均匀且透彻的特点。

2. 散纤维间隙较大，在染色中容易散乱，所以一般采用将被染物填装在适应容器中，通过染液循环的染色机。

纱线染色机：

1. 筒子纱染色机的特点：染色加工容量大，溶比小；染色过程中筒子染色不易均匀；自动化程度高，生产效率高。

2. 绞纱染色机的特点：染槽容积小，溶比小；染物不浸于染液中，绞纱的装卸操作简单；操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少；需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞。

3. 经轴染色机的特点：适宜大批量低支数的纱，线或者带懂得染色；劳动生产率高；主要用于硫化，靛蓝，直接等染料的染色。

溢流染色机的工作原理是什么？

工作原理：内设有转轮，带动布匹进行转动，布匹的染色过程主要在于在下部染缸中的染色，通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染缸中的浸润的时间，也控制了其染色的效果。

1、溢流染色机中“溢流”的简介：

（1）读音：yì liú

（2）英文名称：spillover

（3）形态：人工设计的溢流形态。

（4）释义：固体表面吸附物(离子或自由基)迁移到次级活性中心的现象称为溢流。

（5）例证：

a:CO，NO和某些烃分子吸附时都可能发生溢流。

b:水满往外流谓之溢流。

c:当钻井内钻井液液柱压力小于地层压力时，地层流体将流入井内，这种流动称为溢流。

2、优点：优化设计及合理配置喷嘴、导布管及储布槽，使织物在不同浴比条件染色过程中处于松弛及展开状态，达到匀染。

3、溢流染色机的弊端：使染色的结果可能是每一杠所出的布匹的染色效果不同，以离配料加料缸的远近而四缸呈现一种颜色由浅至深的效果。

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