铸造造型机产能简介

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一，在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来最大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”， “水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。“九五”期间，铸造机械行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999 年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。

冲击钻

“十五”期间，铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。“十一五”期间，铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。

全球性的经济危机已造成中国经济明显衰退，目前国内企业产销增速大幅下滑，库存趋增，物料和人工成本明显上升，企业盈利减少，企业资金紧张状况更加严重，困难企业数量增多，尤其是东部地区企业、中小型企业、民营企业和外资企业面临更大困难。作为装备制造业基础的铸造行业，由于消耗的原材料以不可再生的资源为主，能耗高，治理污染投入大，劳动力密集，特别是一些老的国有铸造企业包袱过重，因此在这轮经济危机中铸造行业成为了重灾区。铸造行业成为重灾区的另一个原因是，它本身就是一个利润非常低的行业，主要靠规模盈利，而这个行业又刚刚经历过一段时间的原材料高价格的冲击。高的原材料价格使很多铸造企业利润急剧下降，甚至由盈转亏。与其他行业不同，经历过原材料高价格冲击后，绝大多数铸造企业基本已没有利润积累，又赶上经济危机，因此生产和经营更加困难。由于全球经济衰退，铸件产品出口受阻，国内需求疲软。

造型机的使用要点都有哪些内容？

造型机使用要点：

一、造型机注意事项

造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。造型机安全操作的要点如下：

1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。

造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。

造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。

2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。

4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。

6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。

7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

二、造型机故障检测

投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。

（一）、造型机故障检测之压头部分

造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。

1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。

2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。

3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。

5、最后一招，打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。

（二）、造型机故障检测之震击部分

造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。

1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。

2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。

3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。

三、造型机操作规程

造型机，用于制造砂型的铸造设备。造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。造型机在工业生产中被广泛应用，如何安全操作造型机是每个生产人关心的问题，下面介绍了造型机安全操作规程。

造型机操作规程：

1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。

2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。

3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。

4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。

5、操作造型机的工作人员应思想集中。

6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。

7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。

8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。

9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。

10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。

11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

四、检查步骤

造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。青岛华川集团凭借多年制造造型机的经验，告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，最终解决此问题。

第一步、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。

第二步、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。

第三步、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

什么是造型机，都有哪些类型用途？

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

造型机的类型用途：

1、震压式造型机：对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率(60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。

2、震实式造型机：此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。

3、高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。

4、现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。

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