电磁圈是什么

电磁线圈在电子设备中的使用还是很广泛的，很多从事过电子行业的朋友应该也对电磁线圈有一些的了解，今天我就详细给大家介绍一下电磁线圈的工作原理到底是怎样的。

电磁线圈

电磁线圈的工作原理到底是怎样的

电磁线圈是利用通过导线周围存在磁场而建立的，把它绕成螺旋形加强磁场，即用最小的空间来实现最高的磁场强度，用表面裹有一层绝缘漆的导线代替普通导线也是为了节省空间。 电磁成形能有效地提高轻质合金的成形性能,线圈结构是影响成形质量的关键因素之一。要根据工件变形部位的需要来确定电磁力的分布并设计与之相适应的线圈。

电磁线圈的工作原理是电生磁：

磁场的方向可以根据“右手螺旋定则”又称“安培定则一”来确定：用右手握住直导线，让大拇指指向电流的方向，那么其余四指弯曲的方向就是磁感线的环绕方向。实际上，这种直导线产生的磁场类似于在导线周围放置了一圈NS极首尾相接的小磁铁的效果。 如果将一条长长的金属导线在一个空心筒上沿一个方向缠绕起来，形成的物体我们称为螺线管。如果使这个螺线管通电，那么会怎样?通电以后，螺线管的每一匝都会产生磁场，磁场的方向如图2中的圆形箭头所示。那么，在相邻的两匝之间的位置，由于磁场方向相反，总的磁场相抵消;而在螺线管内部和外部，每一匝线圈产生的磁场互相叠加起来，最终形成了磁场形状。也可以看出，在螺线管外部的磁场形状和一块磁铁产生的磁场形状是相同的。而螺线管内部的磁场刚好与外部的磁场组成闭合的磁力线。

螺线管表示成了上下两排圆，好像是把螺线管从中间切开来。上面的一排中有叉，表示电流向荧光屏内部流进;下面的一排中有一个黑点，表示电流从荧光屏内部向外流出。 电生磁的一个应用实例是实验室常用的电磁铁。为了进行某些科学实验，经常用到较强的恒定磁场，但只有普通的螺线管是不够的。

为此，除了尽可能多地绕制线圈以外，还采用两个相对的螺线管靠近放置，使得它们的N、S极相对，这样两个线包之间就产生了一个较强的磁场。另外，还在线包中间放置纯铁(称为磁轭)，以聚集磁力线，增强线包中间的磁场， 对于一个很长的螺线管，其内部的磁场大小用下面的公式计算：H=nI 在这个公式中，I是流过螺线管的电流，n是单位长度内的螺线管圈数。

电磁加热器原理是什么

一、电磁加热器的工作原理

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放放入交变磁场中时，容器表面即切割交变磁力线而在容器内部金属部分产生交变的涡流，涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，没有以往的传导过程，所以热转化率特别高，特别是霖鼎电磁加热器，热转化率最高可达到98%以上。

二、电磁加热器的组成部分

电磁加热器一般有两大部分组成，第一个部分是电磁加热控制器，第二个组成部分是电磁加热线圈。

1.电磁加热控制器：电磁加热控制器是一种利用电磁加热原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电进行加热。

2.电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

三、电磁加热器的应用范围

电磁加热器用在工业各种加热设备中，如不锈钢搅拌罐、造粒机、烘干设备、供暖炉，过热蒸汽，制炭等的应用中。在民用加热产品中的应用如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁采暖炉等高效加热电器中。具体如下：

1.家庭取暖。可以用来替代传统高能耗、高污染的燃煤锅炉和电锅炉，运行过程不会产生任何形式的污染，同时比普通电加热设备节能效果高出30%，加热速度快，供暖效果更稳定。特别是霖鼎电磁采暖炉，是目前市场上煤改电的主力军。

2.工业领域。可以广泛地应用于纺织、印染、冶金、轻工、机械、塑料注射机、挤出机、吹膜机、拉丝机、表面热处理及焊接、锅炉、食品加工、开水炉等行业，同时可以替代传统落后的化石能源。

3.机械行业。可以应用于与金属表面的热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，以及压力加工前的透热。

4.纺织印染。使用电磁加热器来加热，可以提高能源利用效率，一些大品牌的电磁加热器，比如霖鼎电磁采暖炉的热转化效率甚至高达98%，将热能最大化提升，达到比理想更好的节能目的。

5.锅炉行业。电磁加热器利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉的整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热的速度快，节省加热速度。

四、电磁加热与传统电阻丝加热比较

1 .发热问题。采用传统电阻丝加热方式，因为大部分的热量散失到空气中去，这样就造成了环境温度升高，特别是在夏天工人生产环境非常恶劣，采用电磁感应加热方式时，因为加入线圈和料筒之间没有直接接触，是通过磁场磁力磁力线使金属料筒自身发热，而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料不再有大量热量散失到空中大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。

2.热损耗问题。设备表面温度采用电磁加热热量聚集于加热体，内部外部热量耗散几乎没有设备，表面温度只有50~60度，这个温度我们人体是完全可以触摸的，避免传统加热方式易造成烧伤，烫伤事故的发生，改善了工作环境，给我们的工人提供了一种人身安全的保障。

该如何制作电磁加热圈？

制作电磁加热圈：电磁加热圈和电磁加热控制板组合而成电磁加热器，做成成品的电磁加热圈在安装的时候就比较方便简单，通常在注塑机，吹膜机，挤出机这几种机械用的比较多。原材料：高温线、高温板（环氧板）、热缩管（φ4～φ6）、502胶水、尼龙扎带、线鼻子（圆口4～6、开口4～5）、盐酸、锡条。工具：电感表、剪刀、锡炉、压线钳、剥线钳、短柄螺丝刀笔等。步骤和方法：

1、原始电热圈基本数据的含义 如：φ145×80  1800W  220V a、φ145×80指原电热圈直径145mm，宽度80mm； b、1800W指电热圈功率； c、220V指电热圈电压

2、制作电磁加热圈周长的计算 L＝（原电热圈直径φ＋17×2）×π＋25mm。注：17mm指高温棉厚度；25mm指粘贴电磁圈的长度 。原电热圈直径＝炮筒外直径。

3、举例说明：原电加热器数据是φ145×80  1800W 220V L＝（145＋17×2）×π＋25mm＝179×3.14＋25＝562＋25;。

4、按所计算数据裁剪环氧板。

5、将环氧板用 502胶水贴接成圆圈，并按图示样式钻孔，穿好扎带。

6、逆时针方向缠绕高温线，适时测量线圈的电感量，线圈绕至所需的电感量（参见第五点），用扎带固定好高温线，高温线两端各 留250px，套上线标。注意事项：注意不同功率的电磁加热圈采用的线径也不一样。不同功率的电磁加热圈做的电感量也不一样。

电磁加热线圈的制作方法

方法如下：

1、先选取保温棉，厚约20-30mm厚，割好尺寸包住铁管。

2、把高温布包住保温棉，因定好保温棉，注意！不能压得太紧，应该保证保棉厚度约

20-25mm。

3、继续用高温布包住保温棉。

4、用高温布包住保温棉尽量包得漂亮。

5、高温布包住保温棉完毕。

6、开始绕线圈。

7、向上、向绕。

8、继续向上绕。

9、注意边绕边整理线圈，尽量整齐。继续向上绕。

10、绕到一定的电感量(或够长度时)基本完工。

11、完工。

扩展资料：

如何选择电线

1、看包装，国标的电线包装往往都比较好、整齐，有质感。

2、打开包装看一下里面的电线，国标的电线1.5-----6平方的电线要求是皮厚（绝缘厚度）0.7mm。过厚的一般是非标的，相应的其内芯就不够。

3、用火烧一下，离开后5s内熄灭的为阻燃材料，国标线具有阻燃功能，非标线一般不做阻燃，但也有的非标线做了阻燃。

4、看内芯，内芯的材质（铜质）光亮度越高铜质越好，并且光度匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。

5、内芯的粗细国家有一定的要求，但不是很严格。

6、长度，国家没有强制一定要打米，可是有很多厂家也打了米，打了米的并不一定是国标的，但一般的国标一般没有打米。非标的打米那只是一种手段。

7、国家规定电线上一定要打有一定的标识，最大不会超过500mm都会有下个相同的标识打出来，上面一般有产品的商标，厂家名称，执行标准等。

参考资料来源：百度百科-电磁加热圈

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