如何判断大齿圈的质量？

首先要对进行断裂的大齿圈件(材质、即热处理质量特性值、金相组织)分析。如果材质、热处理质量特性值(包括表面硬度、齿芯硬度、有效硬化层深度及金相组织)都没有问题，就应该看齿轮的装配是否存在一定问题，另外技术要求的齿芯硬度是否合理也是值得关注的。首先，在进行铸钢齿轮参数的优化设计时，为了提高铸钢齿轮的弯曲强度，在条件许可的范围内，提高铸钢齿轮的加工精度和安装精度。

其次，增大齿根过渡处的圆角曲率半径，消除该处加工刀痕，注意材料内部缺陷的检测和消除。增大轴和支承处的刚度，提高安装精度，避免产生较大的振动和偏载。

然后，合理地选择铸造大齿圈材料和热处理方式。消除加工和热处理过程中产生的细微裂纹和残余应力，特别是在磨削大铸钢齿轮时，正确选择砂轮的材料、硬度和磨削工艺参数，以避免磨削裂纹。齿圈是一般是用铸钢经过热处理加工而成由于加工工艺的不同其质量也不同，检验过程中发现有的齿断面整齐有的齿虽磨损但不易折断屡次更换齿圈出现类似问题应该判断质量问题。 解决方法 组织有关人员对关键配件进行检测严把质量关掌握各齿圈的有关技术参数数据。

起重机大齿圈会旋转不?

“起重机大齿圈”应该是指回转机构上的回转支承，是会旋转的。回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，也是由内外圈组成（结构见图片-外啮合回转支承），当外圈与底座固定时，转台与内圈相连，在马达-减速机-小齿轮的带动下相对于底座转动，也即内外圈相对旋转。

---------------------------------------------回转支承---------------------------------------------

回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度，各种力量分别由不同滚道承受，所以同样受力情况下，其轴承直径可大大缩小，因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。同时也可以根据用户的具体要求设计、开发、生产各种特殊结构回转支承轴承。

大齿圈局部振动大的原因？

可能性***的是，齿圈上的齿分布不均匀，致使其运转时，与其他的齿圈啮合处每经过一个转动周期，就会受到一次因啮合不均而造成的作用力，当转速对应的频率跟齿圈的固有频率接近或者相等时，就会发生共振现象，从而使得振动的振幅达到***。

——这大概是大齿圈局部振动大的原因之一。

小四轮大齿圈掉齿了怎么办

小四轮大齿圈掉齿了需要去售后进行更换。

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机。

齿轮与齿圈的轴向距离应该保持2.5-5毫米。这样，当主电路接通后，起动机齿轮与飞轮齿圈尚未啮合即已高速旋转，两者接触时自然会因撞击而发出响声，且两者无法啮合，发动机也就不能起动。遇此故障，可采取将起动机电磁开关的静、动触点间隙调大；在电磁开关与起动机后壳间加垫；消除起动机拨叉中部支承销的多余间隙；更换拨叉上磨损变小的滑块或滑轮；往飞轮上装入齿圈时，勿将齿圈压到飞轮底部，留2-3毫米间隙或选用加厚齿圈等方法，予以排除。另外，市场上销售的起动机驱动齿轮，有的总体长度不符合标准，也有些不正规厂生产的飞轮及齿圈高度不符合标准，都容易造成这种现象，购买时要格外注意不要贪图便宜而造成更大的损失。

如何安装球磨机大齿圈？

球磨机的大齿圈外型尺寸一般都比较大，为了方便在途中运输，常用的方法是分成两个半齿圈制做出厂，拼合的齿圈一般应在筒体装在主轴承上以后，再装在筒体上，因此通常情况下大齿圈安装是在球磨机筒体上方先安装一个半齿圈，然后转动球磨机筒体，将***个半齿圈转到筒体下方，再进行第二个半齿圈的安装。由此可知，采用通常的方法安装磨机大齿圈必须在磨机主轴承静压润滑系统投入使用后，磨机筒体可以转动后才能进行。然而，由于球磨机润滑油站等设备到货较晚，为了让磨机尽早投入使用，我公司决定采用在无润滑状态下安装球磨机大齿圈的方法。本方法主导思想是将磨机筒体固定，不让筒体转动，筒体两端的中空轴径与主轴瓦保持较大间隙，***半齿圈倾斜吊起从侧面安装，并由吊车、倒链配合将半齿圈移至简体下侧，然后从另一侧进行第二个半齿圈的安装，在整个安装过程中磨机筒体不转动，而让大齿圈绕筒体旋转。

1、用胶皮包裹另一半齿圈的第3，5，8孑l，用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根，配合10t导链，将半齿圈保持水平吊到cd跨东部地面预先放置好的木板上，防止污染齿轮。

2、用胶皮包裹此半齿圈的第3，6孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根，穿第3孔，第6孔处配10t导链，将半齿圈吊起，成上弦月状。吊到简体上，导链调整配合就位，对正螺栓孔，穿人螺栓紧固后，吊车、导链摘钩。

3、用胶皮包裹半齿圈的第1，6孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根，穿第1孑l，第6孔处配10t导链，将半齿圈吊起，成上弦月状。有润滑状态与无润滑状态***个半齿吊装方式。

4、将半齿圈吊到筒体上，就位。在半齿圈两端各挂一台10t导链，导链另一端挂在简体法兰的螺栓孔上。调整导链长度使导链受力。

5、用胶皮包裹半齿圈的第3，5，8孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根，配合10t导链，将半齿圈保持水平吊到cd跨东部地面预先放置好的木板上，防止污染齿轮。

6、吊车配合，3台10t导链上边的2台放松，同时下边的一台收紧，必要时配合吊车松钩、移动，使齿轮绕简体向下转动，直到达到齿轮凹口斜向上约45。为止，对正螺栓孔，穿入螺栓紧固后，吊车、导链摘钩。有润滑状态与无润滑状态***个半齿旋转至筒体下方的方式。

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