酒精塔回流冷凝器的自控使用方法

酒精塔回流冷凝器的自控使用方法：

1、回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作。

2、开启蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。

3、开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。

4、待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。

5、蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。使回收乙醇达到要求的浓度。

6、收乙醇量较大，可以采用连续进料方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。

7、蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。

什么是列管换热器？

列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。

在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

种类：

固定管板式：

列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。

浮头式：

换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。

填料函式：

这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。

U型管式：

U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。

涡流热膜：

涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。***可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

涡流热膜换热器性能特点：

1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换；

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）;

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；

8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

折流挡板：

为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

多壳程：

列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。

列管式等温反应器系统压力上升的原因

可能是列管冷凝器中添加的制冷剂量过多。

列管式等温反应器系统上升的原因可能是制冷剂加的太多。

当列管冷凝器水冷系统中的流量过低的时候，也会出现冷凝压力升高的情况，或者是冷却水温过高的情况。

如果冷凝器系统中有不凝气体、积油过多或者是说它的传热面污垢过多的话，结果就是冷凝压升高。一旦冷凝器中的冷凝压力高于标准，那么整个系统的制冷量也会随之减少，导致设备制冷系数降低，并且增加能耗。

但好在大部分的列管冷凝器中会设置高压保护，一旦发生这种情况它会使冷凝器停止运行。不但如此，冷凝器中还有其他保护措施，因此不会因为冷凝压力过高而发生事故。为了解决该问题，除了冷凝器中要添加适量的制冷剂外，还应该控制冷却水流量和温度，并且不允许有不凝气体等不利因素存在。当然也需要定期对设备进行清洁保养，使其保持良好的状态投入工作。

冷凝器与蒸发器有什么区别？

冷凝器和蒸发器的区别：

作用不同：首先冷凝器和蒸发器的都归属于热交换设备，但是冷凝器是放热部件，蒸发器是吸热部件，两者是制冷设备中的必不可以少的零件。

工作形式不同：冷凝器是给介质降温液化，对外放热；蒸发器是介质吸热气化，吸收外界热量的，也就是制冷剂是由气态变为液态，是一个冷凝放热过程，其内压力一般很高；而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态，是一个蒸发吸热过程，其内压力一般较低。

外观上不同：蒸发器壳程为水，管程为冷媒；冷凝器正好相反。外观差别不大，但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。

如何进行列管式冷凝器的清洗

可能关注过我们的朋友应该都对列管冷凝器有相应的了解，当然了如果说你想要利用它来进行实际的操作的话，那我们也应该要做好对它的保护工作。下面不妨就让我们一起来看看如何对其进行防锈，这对我们的实际操作还是蛮重要的。

1、列管冷凝器的使用要求

因为在夏天的时候空调用的比较多，因此冷凝器在进行制冷的时候，很可能会有一些问题出现。当然了如果说我们不注意对冷凝器的保养那他可能会出现的问题还是比较多的，那么你知道具体是什么原因导致列管冷凝器有生锈的情况出现吗？可能是因为在列管冷凝器用空气里面的湿度比较大，那这样一来自然就会有生锈的可能出现。另外就是有一些腐蚀性的气体进而影响到了冷凝器。

2、列管冷凝器的防锈工作

为了能够比较好的来使用和操作列管冷凝器，那自然我们就应该要做好对它的防锈工作。主要我们可以在冷凝器的表面覆盖一层保护膜，这个保护膜他包含的内容比较多的，我们可以是涂漆也可以是其他的操作。这样就能够保障在列管冷凝器的表面有一层氧化膜，那它就能够比较好的来保护冷凝器和腐蚀性的物质进行接触，进而起到防锈的作用。如果说你有其他比较好的方法也可以告诉我们。

虽然说我们就是从事列管冷凝器这方面工作的，但是也并不代表我们对列管冷凝器有多么的了解，我们也会有解决不了的问题，因此希望能够在这条道路上和大家一起进步。

冷凝器与换热器的具体区别是什么？主要体现在什么地方？

一、原理不同

1、换热器：通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。

2、冷凝器：气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

二、特点不同

1、换热器：管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；介质间温差不受限制；可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；

2、冷凝器：凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

三、应用不同

1、换热器：主要应用于化工、石油、动力、食品行业。

2、冷凝器：主要应用于石油化学工业中。

参考资料来源：

百度百科-冷凝器

百度百科-换热器

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