分解炉的出口温度要高于炉中 40℃以上。
额定出水95℃,回水70℃。首先,对于锅炉在低负荷运行时的效率变化情况,应根据锅炉效率曲线来确定,大部分锅炉在80%负荷时效率***。而在100%负荷时效率并不是***的,同时在低负荷时(《60%)一般效率是较低的,由此出现了模块锅炉的多级运行理论。
基本信息
锅炉运行时,只有使受热面所吸收的火焰及高温烟气的热量不断被水或蒸汽带走,使受热面金属得到一定的冷却,锅炉才能有效而安全地工作。因此,锅炉中的水或汽水混合物,必须在闭合回路中持续而有规律地循环流动。
锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两种。自然循环是依靠热水部分汽水混合物的密度小于不受热部分水的密度,从而形成压力差,促进锅水流动。强制循环是利用水泵的推动作用,强迫锅水流动。
蒸汽锅炉普遍采用自然循环。对于热水锅炉,尽管采暖系统几乎都采用强制循环,但在锅炉中两种循环方法均可采用,自然循环是依靠出水与回水之间的密度差来形成的,强制循环是利用网路中的循环水泵实现的。
分解炉的定义是什么?在工业生产中,能对物料进行热加工,并使其发生物理或化学变化的加热设备称为分解炉
谁知道分解炉是什么?分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂人经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体,生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900 C以下,燃料进行无焰燃烧,同时高速完成传热和碳股钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2~ 4 s,这时生料中碳敢钙的分解率可达到85%~ 95%,生料预热后的温度为800~850 C。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料,我国主要以煤粉作为燃料,加入分解炉的燃料约占全部燃料的55%~ 65%。分解炉按工作原理可分为旋流式、喷腾式、紊流式、涡流燃烧式和沸腾式等多种,但基本原理是相似的,以新型悬浮预热和快速分解炉NSF为例。
NSF 分解炉是原SF分解炉的改进型。它主要改进燃料和来自冷却机新鲜空气混合,使燃料充分燃烧同时将预热后的生料分成上下两路分别进人分解炉反应室和窑尾上升烟道,后者是为了降低窑尾废气温度,减少结皮的可能性,并使生料进一步预热。当燃料充分混合,可以搞高传热效率和生料分解率,回转窑窑尾上升烟道与NSF分解炉底部相连,使回转窑的高温热烟气从分解炉底部进人下涡壳,并与来自冷却机的热空气相遇,上升时与生料粉、煤粉等一起沿着反应室的内壁做螺旋式运动,上升到上涡壳经气体管道进人最下一级旋风筒。
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