epdm橡胶颗粒和再生橡胶颗粒有什么区别

EPDM橡胶也叫三元乙丙橡胶，是合成橡胶的一种，成品一般为白色或彩色颗粒（满足塑胶跑道标准）；再生橡胶有很多种，比如天然再生橡胶、三元乙丙再生橡胶、丁基再生橡胶等，用废轮胎（外胎）生产的一般是天然再生橡胶，内胎生产的再生橡胶有天然再生橡胶也有丁基再生橡胶。

想生产 epdm 彩色橡胶颗粒，它的原材料是什么？？？

EPDM彩色橡胶颗粒的原材料是EPDM颗粒，主要成分是三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种。三元乙丙橡胶可以生产多种颜色，且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应。

EPDM彩色橡胶颗粒具有适当的弹性，有良好的减震性能，安全、舒适。能保护关节及韧带，减少受伤危险。EPDM彩色橡胶颗粒无味无毒、环保产品，加入防霉抗菌原料，不易燃，稳固耐用，抗老化及耐酸雨、湿热、臭氧，不易滋生微生物，保证铺面物理性能及外观结构恒久不变。

扩展资料

EPDM彩色橡胶颗粒的应用范围：

1、传统型：EPDM彩色橡胶颗粒大小径约2-4mm，使用运动场专用PU铺设，并在其表面铺撒胶粒而成。适用于比赛型专业场馆，体育场或体育中心。

2、混合型：EPDM彩色橡胶颗粒径约3-5mm，铺装合面层的物理弹性和耐磨性均高于传统型，且同样具有传统型跑道的一切优点。适用于学校单位，体育场馆或体育中心。

3、透气型：EPDM彩色橡胶颗粒大小径约0.5-1.5mm，有高度透水、透气及耐磨性。使用运动场专用PU铺设，并在其表面铺撒胶粒而成。主要适用于学校单位，长时间高频率、穿平底鞋使用的场所。

参考资料来源：百度百科-EPDM橡胶颗粒

                      百度百科-EPDM

橡胶水袋倒水时水中有橡胶颗粒是不是要坏了

是的，打开热水袋注水时一定注意不宜灌沸水，90摄氏度左右的热水刚好，这样可以防止橡胶提前老化。不能灌太满，灌到热水袋的2/3就行了，然后挤压排除袋内的空气，把塞子拧紧。如水溢出将造成表皮烫伤的痛苦。使用以后要及时把水倒掉，以防内壁粘连，倒挂起来。当热水灌进去后，会把橡胶颗粒融入水里，橡胶是有毒的，**不要再倒在水壶里烧开，这样会把有毒的橡胶粘在水壶壁上，吃到肚子里比洗脸，洗脚危险更大。热水袋在加工制作过程中，加入了各种配合剂，如防老化剂、硫化剂、软化剂、补强剂、填充剂、着色剂等。这些物质随着热水袋的老化和热水的浸泡，会从橡胶中析出，因而热水袋里的水有一种难闻的味道。由于水中含有杂质和毒性物质，对皮肤有一定的***作用，只能冲马桶、浇花。

橡胶颗粒的用途主要有哪些啊。请简洁的回答下，可以生产哪些东西，谢谢

不知道楼主说的橡胶颗粒是成品切成的废料，还是橡胶原料。

成品废料的话用途不多，可以做垫子，比如体育场的地面等。

橡胶原料很多是颗粒状的，涉及的东西很多，如轮胎、传送带、密封圈、橡胶管等等。

简述影响橡胶粒子增韧塑料的主要因素

在橡胶增韧塑料中，影响冲击强度的因素可从基体特性、橡胶相尺寸和数量及相间黏合力三个方面来考虑。

  (1)树脂基体的影响   增加基体树脂的分子量 及韧性可提高冲击强度。基体韧性较大的增韧塑料如ABS增韧的PVC。由于银纹和剪切带的相互作用。橡胶组分的含量存在***值，如图4-11 所示。

  基体树脂与橡胶相之同应有适中的互溶性。 互溶性过小，相间黏合力不足:互溶性过大，橡胶颗粒太小，甚至形成均相体系，这都不利于冲击强度的提高，如图4-12所示。

  (2)橡胶含量的影响    在橡胶颗粒尺寸一定的情况下，在一定范围内橡胶含量增大，橡胶粒子数增多，引发银纹、终止银纹的速率相应增大，有利于材料冲击强度的提高。同时各个橡胶粒子周围的应力场发生相互作用更有利于银纹的引发，对材料的冲击韧性提高也有利，但橡胶含量并非越大越好。如上一节所述，对韧性较大的基体，橡胶含量往往存在极大值。过多的橡胶含量不仅不会提高材料的韧性，还会影响材料的其他力学性能，如强度、模量的大幅度下降，所以，共混物中的橡胶含量通常都有一个***值。

  (3) 橡胶颗粒尺寸的影响    橡胶颗粒 直径对材料韧性的影响也存在***值。对不同的品种，***值亦不同，这主要决定于基体树脂的特性。橡胶颗粒过小时起不到终止银纹的作用过大时引发银纹的数量太少，这都不利于冲击强度的提高。在聚苯乙烯中银纹的厚度约为0.9~2.8μm,故HIPS中橡胶颗粒的***直径为1~ 10μm,粒径过小时会被银纹“吞没”而起不到终止银纹的作用。基体不同时银纹尺寸亦不同，所以橡胶的最隹粒径也有差异，对一定的增韧体系，橡胶颗粒大小存在一个临界尺寸，小于此尺寸，橡胶起不到增韧作用，例如HIPS的临界尺寸为0.8μm, ABS为0.4μm,而增韧PVC为0.2μm. 由这儿个数据可见，塑料基体的韧性越好，临界尺寸越小。

  橡胶颗粒的粒径分布亦有影响。由于大粒径颗粒对引发银纹有利，小颗粒对引发剪切带有利，所以粒径分布存在***状态。

  橡胶相玻璃化转变温度的影响    一般面言，橡胶相的玻璃化温度越低，增韧效果越好。通常，橡胶相的Tg应在-40°C以下， 对橡胶增韧塑料休系面言，在高速冲击负荷作用下，橡胶粒子应能充分发生松弛变形，才能有效地引发银纹或剪切带，吸收冲击能。但在高速负荷的作用下，橡胶相的Tg会显著升高。如果橡胶在静态下的Tg不太低，则在冲击力作用下有可能使橡胶粒处于教璃态，因此就不能发挥橡胶弹性粒子吸收冲击能的作用。因此，要使橡胶相在常F发挥有效的增韧作用，其Tg至少应比室温低40-60°C.换言之，一般橡胶的Tg在-40°C以下为好。

  (5)橡胶颗粒结构的影响    在HIPS体系中，橡胶分散相颗粒中还含有大量的PS包容物，这种特殊结构的橡胶粒子，比一般橡胶粒子有着更强化的增韧效果。蜂窝状橡胶颗粒除了起着增大橡胶相体积分数的作用外，更重要的是在受力形变过程中和一股粒子有着完全不同的情况。有大量包容物PS的橡胶粒子，在外力作用下被拉长，而其内部的PS由于模量较高，不易相应变形，因而橡胶颗粒发生局部“微纤化”。分散相中的橡胶分子被PS的小微区隔开，橡胶微纤化后，不会产生大的空洞，对于无包容物的橡胶颗粒，在外力作用下，整个粒子被拉长的同时，横向会发生明显的收缩。处于橡胶颗粒表面的PS不可能马上发生相应的形变，导致橡胶粒子外层和PS之间产生空洞，大大影响橡胶的增韧效果。因此，在HIPS体系中应尽量减少无包容物的颗粒。

  对ABS的研究结果证实，粒子自身形态(有无包容物)对增韧作用的影响不如HIPS那么明显。这与ABS的基体(SAN) 银纹化形成的微纤强度高有关。ABS形变过程中尽管也会产生空洞，但不会使银纹破裂。

  此外，橡胶的交联程度对增韧作用也有很大影响，也存在最适宜的范围。交联度过大，橡胶相模量过高，难以发挥增韧作用，交联度过小，在加工中，橡胶颗粒易变形破碎，也不利于发挥增韧效能。橡胶相的***交联度通常是通过实验确定的。

  (6) 橡胶相与基体树脂之间黏合力的影响    只有当两相之间有良好的黏合力时，橡胶相才能有效地发挥作用。为增加两相之间的黏合力，可采用接枝共聚共混或嵌段共聚共混的方法，所生成的共聚物起增容剂的作用，可大大提高冲击强度。直接添加增容剂同样能有效提高体系的冲击强度。

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