分型面是pl面吗？是开模线吗？分模线指的又是什么呢？

分型面是砂型的开边面，而分模面(PL)是模型的开边面。由于拔模斜度等原因的考虑，分型面与分模面不一定在一个平面上。通俗的说:把产品从封闭的模具型腔里打开,并能取出产品的一系列分模线。

砂型铸造中，分模面是模子和模子中间的分割面，分型面是砂型和砂型的对接面。在两箱对开模造型时，分模面和分型面通常是一致的。但是三箱造型往往在中箱有些分模面上砂型是一体的，模子分别从中箱的上下分型面起模，这时只是中箱的两个开口面是分型面。

扩展资料：

1) 分型面选择的总体原则

分型面的选取不仅关系到塑件的成型和脱模，而且涉及模具结构和制造成本，因此，必须重视选择分型面。一般来说，分型面选择的总体原则主要有三：

1)保证塑件质量。这是最基本的一条，必须使塑件质量符合预定要求。

2)便于塑件脱模。易于脱模，可使生产率提高，塑件不易变形，提高正品率。

3)简化模具结构。同样一个塑件，因为分型面选择的不同，使结构的复杂程度有很大不同，合理地选择，即可简化模具结构。

(2) 选择分型面方法：

型腔与模具的关系基本上可分三类：型腔完全处于动模中；型腔完全处于定模中；型腔分别处于动、定模中。由于塑件的形状繁多，分型面选择的变化也很多，为了使大家对分型面的选择有个基本了解，下面介绍一些典型分型面的选择。

1)长型构件的分型，如图1所示。若塑件的长度较长，如管形、柱形、杆形塑件,如把型腔放在一块模板中，会使脱模斜度过大(图a)，若把型腔分别安排在动、定模中(图b)，可减小脱模斜度，使塑件两端的尺寸差异不致过大。

参考资料来源：百度百科——分型面

魔方分模线是什么？

就是图中的红线部分 其中在魔方表面的可以不刮其实我个人倾向于自然磨合 分模线一般对魔方手感影响不是非常大 除非一些设计上有一定问题（如封四 的角块）的魔方才需要打磨

模具分模线

我就懂注塑，以注塑模具的分模线为例，

根据产品结构确认模具的分模线，要能保证产品可以合格脱出，避免产品倒扣结构或者粘模等造成产品脱模时损坏。

分模线处可以与产品熔接痕合并，利用分模线处排气，防止困气造成注塑不足等缺陷。

分模线处容易钻出毛边（披峰），所以***让分模线远离不允许毛边出现的区域。

实际上，分模线（Parting line）就是模具与模具对碰时的缝隙，数模和实体上都是存在的，我是这样理解的。

塑胶模具分模线是什么及如何判定?

分模线又称之为分型线，主要是看产品的设计要求及外观要求还要考虑到加工是否可行及排模跟进胶的位置。塑料产品无论如何分模都会有较明显的的分模线痕，反过来说看分模线就能知道模具的结构。

冷冲压如何设置分模线

冷冲压通过性状设置分模线。

1、抽取面，把上下面各自取出来，把这个实体隐藏，上表面缝合，下表面也缝合，待用。

2、取零件轮廓线（上表面）沿冲压方向上投影出轮廓线，用这个线拉伸出一个长条实体，长度要看设计模具的闭合高定，去参。

3、然后用上表面采用分割体命令分割这个长条实体，取上面的一段作为压型凸模，删掉剩下部分。

4、然后再用（下表面）轮廓线再往下拉伸一个长条实体，用下表面分割它，取下半部分为压型凹模，删除上半部分，去参，把上下片体删除。留下的就是凸凹模的工作部分（凹模下压板，自己分割）。

5、至于其他部分可以再这两实体基础上拉伸出来，慢慢往上添加就行，不知道这个零件的大小，如果很大，那可以对刚才的两个实体进行挖空，壁厚取50+。

高达模型分模线是什么。。。

简介：

进行灌注使用的模具大多有几部分拼接而成，而接缝处的位置不可能做到**的平滑，会有细小的缝隙,在灌注的配件产出时，该位置会有细小的边缘突起即分模线。

不同的产品模具设计并不相同，所以分模线的位置也有区别。

分模线是在模型中浇注时不可避免的产物,国仿的尤其多

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