鞋模制作的过程?

1、首先选好对应款式鞋模的制造模具。

2、上下合模，将配比好的胶底熔化后注入到鞋底模具内。

3、冷却定型，完成制作，取下注塑完成的模具。

4、等冷却后取下模具外盖。

5、用溶液喷枪对准模具缝隙处，沿着轨迹扣动扳手。

6、把松脱的鞋模从模具中取出。

7、继续用溶液喷枪对鞋模的内模和外模之间的缝隙处，沿着轨迹扣动扳手。

8、用手小心的分开外模和内模。

9、鞋模的外模效果如下图。

10、鞋模的内模效果如下图。

11、把鞋模放入模具雕刻机，设置数据。

12、等待机器对鞋模进行精细加工。

13、最终完成后的鞋模，效果如下图。

注塑鞋模生产时会把鞋帮夹破什么情况

射胶压力太高导致。注胶鞋模在生产过程中是需要控制好射胶角度，射胶压力的，这种情况是属于角度控制的没有问题，问题出在射胶压力太高导致把鞋帮夹破，注塑时鞋帮破了需要降低射胶压力。鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。

什么是鞋模设计

==========================鞋模==========================

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

鞋模是鞋底模具的简称，诚尚工作室创办人李太云个人认为其英文翻译应当为sole mould或者shoe mould，而网上大家常说的shoe mold并不能准确的意译鞋底模具这个词组。

鞋模的定义应当是：鞋模通常是指用来生产运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等各种以塑料或橡胶为主要原材料的鞋底的模子和工具。我们常说的鞋模是指以运动鞋为主的。

鞋模因材质不同而需要不同的设计。李太云个人研究认为：鞋模设计实际包括两个方面的设计工作：鞋底样式造型设计和鞋底模具设计两部分。前一部分实际上是属于工业设计范畴，后一部分才是模具设计。

随着运动越来越受到现代人的重视，以及竞技体育运动越来越专业化，运动鞋的走向已经不只是重视造形设计与流行性，其功能性与舒适性也已经成为重点之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌运动鞋厂商纷纷不遗余力地投入研发创新的工作。 鞋底模具厂因此面对巨大的机遇和挑战，一方面是鞋型自由曲面变化、产品生命周期缩短、提升细节品质等需求；另一方面，为能达到市场需求，势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升。

运动鞋鞋底常用材质有：RB（橡胶）、RS（发泡橡胶）、TPR（热塑性弹性体）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA传统二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于现代科技不断发展，不少新型材料正被研发和应用到鞋底中去。

鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的（即吹气模）。

鞋模的一般生产流程（摘自诚尚培训手册）

一、客户下单、签订合同、支付定金

二、生产进度安排、具体技术要求

三、鞋模设计

四、采购材料

五、木模加工（鞋模在电脑设计阶段完成以后，通常以代木为原料加工一只全尺寸的木模用以确认及以后比对成品，确认后如需采取铸造生产工艺的还要加工包含缩水的生产木模）

六、铸造或NC加工、放电

七、机械加工，包括铣平面、钻孔等

八、合模、修模

九、试模、修模

十、咬花

十一、交模、上线生产、回款

==========================鞋模设计=======================

鞋模设计是鞋模生产过程中极其重要的一个环节，按照诚尚鞋模培训手册，鞋模设计的主要流程分为：

一、确定鞋楦

二、依鞋楦取版，确定模口板、外形板、大底板以及侧墙曲线、分模曲线等

三、绘制2D工程图

四、构建3D模型

五、编写CAM程式

六、精雕加工木模

七、木模修饰确认

八、3D拆模，将不同材质分拆开，以便开模

九、3D缩模，不同材质的收缩率不同，尤其是IMEVA的收缩率需要考虑其不同宽度厚度而设定不同的收缩率

十、2D画模具图

十一、3D级放，放全套量产档案

十二、CAM编程后送NC加工全套生产木模

十三、2D打印图纸、出板剪板

十四、整理资料，与后道工序部门交接工作

根据我们的经验，鞋模设计过程中有几个最基本的重要因素需要考虑：

一、模具材质、规格、重量、型腔数

二、分模面的走向确定

三、进料口及流道设计

四、排气方式、排气孔或抽真空孔道的设计

五、合模、锁模、定位的孔位

==========================鞋模3D==========================

鞋模3D的工作内容在上面已经有提到了，主要是：鞋底造型设计、拆模、缩模、级放与锁定等，它要求对模具结构有一定了解，能熟练运用各种鞋模软件完成上述工作。更多请咨询诚尚工作室（百度一下，你就知道）

鞋模一般多重

鞋模一般一斤左右。

木模加工(鞋模在设计阶段完成以后,通常以代木为原料加工一只全尺寸的木模用以，鞋模设计过程中,有几个重要因素需要考虑:1、模具材质、规格、重量、型腔数。

PU、TPR、PVC鞋模各是什么意思?

TPR:热塑性橡胶

PVC:聚氯乙烯

PU:聚氯乙烯

TPR的特点

具备的良好的触感;

可调整的物性;

具备环保要求;

优良的耐候性、耐低温性(-60℃);

耐一般的化学品性及电气绝缘性,无须硫化即具有硫化橡胶的特性;

适合于注塑成型或挤出机加工成型;

边料、溢料可完全回收，降低成本加工时间短，生产效率高;

无毒、无臭、无伤害，可依据使用的要求，生产最适合的材料。

PVC、PU都是聚氯乙烯塑料中的一种，但这两种产品的制造工艺却不同;

性能比较:PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，PVC的此类性能却不佳;

PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的;PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理;

PU革的价格比PVC革的要高一倍以上;

PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;

经过火烤，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

鞋厂的鞋模是什么

鞋厂的鞋模既鞋楦。

鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。但很远的古代就已出现了鞋楦。公元前1世纪赫克兰内姆(意大利西南部古城)壁画上有制鞋人从鞋内往外拔鞋楦的形象，而我国于1961年在新疆古丝绸之路上的尼雅废墟遗址出土了两只木楦实物。一只男楦长24厘米、宽8.5厘米、厚8厘米，另一只女楦，长21.5厘米、宽7厘米、厚6厘米，是距今一千四百年前的唐代作品。中国最早的制楦作坊是1851年上海王阿荣开设的王记鞋楦坊。1855年英国开始有机制鞋楦，直至20世纪初才有制楦工业。鞋楦有木、塑料和金属3种。

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