橡胶板用哪些仪器进行在线检测尺寸?

1、宽度测量

在线测宽仪，一种无惧宽度大小的在线检测设备，可定制任意测量范围，用于板材的在线测宽。（PS：对圆形橡胶如橡胶管、橡胶棒等可以检测外径尺寸，并且采用双轴检测还可检测椭圆度信息）

2、厚度信息

激光测厚仪，用于厚度尺寸的在线检测，通过激光测头布置组数不同，可完成多点测量，对宽型橡胶板厚度检测非常有效。

3、长度测量

基于机器视觉检测法进行检测，根据橡胶板的长度，布置多组工业相机，组合完成宽度的检测。

4、回弹量的检测

同样是光学测量原理，通过下压机构压紧橡胶板，在一定时间后，其自然恢复时，检测数据，计算回弹量，并绘制回弹量—时间曲线。

5、表面缺陷

轮廓测量仪可检测部分表面缺陷信息，如裂纹等。

钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种?

钢筋品质检测项目很多，机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪，它们可应用于各种恶劣的生产现场，热轧、冷轧均可检测。

允许偏差

1、表面缺陷

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

缺陷检测方法

轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备，以上所述的表面缺陷均可检测，甚至可以检测肋型的缺陷，如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测，无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测，还可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允许偏差：

1）公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

尺寸检测方法

八轴智能测径仪完成检测，光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同，光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息；带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息，配备分析图表。

3、长度及允许偏差

a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

长度检测方法

如是成捆供应，可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测，基于机器视觉的测量方法，可实现在线检测。

4、直线度测量

直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸，如不合格，还需要进行矫直。

直线度检测方法

直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备，能实时测量直线度尺寸，对钢筋矫直，钢筋直线度的检测均有很大的帮助。

为生产制造业提供哪些在线测量仪器?

当生产线有检测设备时，却没有自动分析系统，则可定制专业的软件分析系统，当自动化生产线没有检测设备时，可定制软件硬件一体化的设备，实现专业的测量。

举例说明：常用的测径仪，用于各种圆形轧材的在线检测，钢铁行业、热冷轧制、橡胶塑料、线缆电缆、线丝金属等均可检测，甚至能对螺纹钢的肋高与内径进行检测；在线测宽仪实现了各种宽度的板材检测，不受轧材的材质限制，既解决了宽度检测难题，也保证了检测精度，各种测头组合完成高性能的测量；激光测厚仪应用于各种板材类产品的厚度尺寸检测；直线度测量仪，解决了棒材、管材、板材等的平直度检测难题；切分测径仪应用于多轧材同时检测，螺纹钢、圆钢、带钢等多轧制轧材均可同时测量，三切分、四切分、五切分等多种组合可选；轮廓测量仪可以应用于任何截面形状的轮廓，如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品，全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测，测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。以上测量仪均可应用于各种轧制生产线中，提供专业的测量软硬件技术支持，为高质量生产提供坚实的基础。

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