胀紧联结套(涨套)的选用方法

胀套选型网址  

一、按照负荷选择胀套

1.选择胀套应满足：

2.一个联结采用数个胀套时的额定负荷

一个胀套的额定负荷小于需传递的负荷时，可用两个以上的胀套串联使用，其总额定负荷为： Mtn=m.Mt 式中：Mtn---n个胀套总额定负荷；     m---负荷系数（m值见表A).

表 A

联结中胀套的数量 n

m

Z1型胀套

Z2、Z3、Z4、Z5型胀套

1

1.00

1.0

2

1.56

1.8

3

1.86

2.7

4

2.03

-

 二、结合面的公差及表面粗糙度

 1.与胀套结合的轴和孔，其公差带按GB1800-79《公差与配合  总论  标准公差与

基本偏差》和 GB1801《公差与配合 尺寸至 500mm孔、轴公差带与配合》的规

定。推荐的孔、轴公差带列于下表： 

胀套型式

胀套内径d mm

与胀套结合的轴的公差带

与胀套结合的孔的公差带

Z1

38

h6

H7

≥38

h8

H8

Z2

所有直径

h7或h8

H7或H8

Z3

所有直径

h8

H8

Z4

所有直径

h9或k9

N9或H9

Z5

所有直径

h8

H8

 2.与胀套结合的轴和孔，其公差带按GB1031-83《表面粗糙度  参数及其数值》的规定。推荐的微观不平度十点高度Rz列于表B. 

胀 套 型 式

轮廓算术平均偏差Ra

um

与胀套结合的轴

与胀套结合的孔

Z1

≤1.6

≤1.6

Z2、Z3、Z4、Z5、Z6

≤3.2

≤3.2

Z7、Z10

≤3.2

—

Z8、Z9、Z11、Z12、Z13、Z14

≤3.2

≤3.2

胀套的技术要求

（一） 联结前准备1. 结合件轴与孔的尺寸应使用符合GB1957-81《光滑极***规定》规定的量规，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》所规定的方法进行检验。 2. 结合表面必须无污物，无腐蚀和无损伤。 3. 在清洗干净的胀套表面和结合件的结合面上，均匀的涂一层润滑油（不能含硫化钼添加剂）。（二）胀套的安装 1. 把被联结件推移到轴上，使其达到设计规定的位置。 2. 将拧松螺钉的胀套平滑地装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后按拧紧螺钉规定的方法将螺钉拧紧。 （三）拧螺钉方法 1. 胀套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。 2. 单件螺钉的拧紧力矩值按各型号胀套规定值拧紧。 3. 螺钉拧紧前必须首先消除间隙后才能按程序紧固螺钉。 4. 紧固螺钉的程序如下：a .在消除间隙后以1/3MA值拧紧； b .以1/2MA值拧紧； c .以MA值拧紧； d .以MA值检查全部螺钉。 （四）胀套的拆卸 1. 拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。 2. 取下顶出的镀锌螺钉，将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中，轻轻敲击被胀紧的传动件， 使其胀环松动，即可将胀套拉出。 3. 不同型号的胀套，拆卸方法也有所不同，应充分了解其特点再行试拆，防止将顶出螺纹损坏。 4. 关于Z1型胀套拆卸时应先松开压板螺钉，然后轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可拆卸。 （五）防 护 1. 安装完毕后，在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。 2. 在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。 3. 需在腐蚀介质中工作的胀套，应采取专门的防护（例如加盖板）以防止胀套锈蚀。

胀紧套尺寸都有什么样的？

胀紧套尺寸一般有以下几种：

型号:Z5-170*225 |材质:40咯 |重量:10.0 |，37mm

型号:Z22,260... |材质:GCr15 ，60mm

型号:PLAS|材质:碳钢/不锈钢/镀镍 |重量:0.2-19.9KG ,68mm

胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。

胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。

适用高载荷场合。特别适用于交变扭矩。典型的应用：飞轮，皮带鼓。

扭矩系：

安装1个胀紧套 1XT

安装2个胀紧套 1.9XT

安装3个胀紧套 2.7XT

安装4个胀紧套 3.6XT

选择胀套依据编辑

选择胀套应满足：

A.传递扭距：Mt≥M

B.承受轴向力：Ft≥Fx

C.传递力：Ft≥F2X+(Md/2×10-3)2

D.承受径向力：Pt≥Fr/d1×103

式中：

M-需传递的扭矩，KN·m；

Fx-需承受的轴向力，KN；

Ft-需承受径向力，KN；

Mt-胀套的额定扭矩，KN·m；

Ft-胀套的额定轴向力，KN；

d、l-胀套的内径和内环宽度，mm；

Pt-胀套与轴结合面上的压力，N_mm2

随着新能源的开发，风力发电在国内被广泛地推广，成为一个新兴的行业。 胀紧套作为风机上一个重要部件而广泛配套于风机的增减速机及偏航减速机上 。

胀套是如何安装与拆卸？

胀套

安装、拆卸和防护的一般要求

4.1

胀套安装前的准备工作

4.1.1

结合件的

尺寸

、

公差

和

表面粗糙度

应符合表A1要求

4.1.2

结合表面必须清洁、无

污物

、无腐蚀和无损伤。

4.1.3

在清洗后的胀套结合表面上均匀涂一层薄

润滑油

(不含二硫化钼添加剂)。

4.2

胀套的安装

4.2.1

把被联结件推移到轴上，使达到设计规定的位置。

4.2.2

将拧松

螺钉

的胀套平滑装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后将螺钉拧紧。

4.3

拧紧胀套螺钉的方法

4.3.1

使用扭矩扳手，按

对角

、交叉的原则均匀地拧紧。

4.3.2

螺钉的拧紧

力矩

MA值按技术参数中的规定，并按下列步骤拧紧：

a.以1/3MA值拧紧

b.以1/2MA值拧紧

c.以MA值拧紧

d.以MA值检查全部螺钉

4.4

胀套的拆卸

4.4.1

拆卸时先逐级对角松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。

4.4.2

利用拆卸螺孔，旋入相应螺钉，或顶、或拉，使胀套松动后即可取出。

4.5

防护

4.5.1

安装完毕后，在胀套外露

端面

及螺钉

头部

涂上一层

防锈油脂

。

4.5.2

在露天

作业

或工作在较差环境的机器，应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。

4.5.3

需在腐蚀介质中工作的胀套，应采取专门的防护(如加

盖板

、

密封罩

等)，以防胀套锈蚀。

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