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上海快速剥线机推荐货源(剥线工具价格)(剥线机怎么操作)

来源:货拉客代理货源网 热度: 时间:2024-02-26 03:30:14
电脑剥线机常见故障

1、显示出现“Err01” 电线切几根自动停机:出线轮的间隙过大,出线轮先夹住一根电线,调节出线轮间隙旋钮往下旋,旋至出线轮处的断线灯灭,再向下旋2格数字。

2、按运行一次马上停机显示“Err02”:线截面相对太粗,速度太快,调节速度变慢再试;电压不足,需加独立的稳压电源;刀头传感器有灰尘或者刀头传感定位铁片变位,需清理或者铁片重新定位。

3、运行无声出现“Err02”:保险管断,更换再试,如果又断,需更换其中一块驱动板。

4、显示出现“Err03”:数据输入错误,按功能键浏览一次,更改错误的数据。(可能线头,线尾长度大于线长)

5、机器按运行刀头作一次运动,线材不进行输送,显示“Err04”:定量数据为零,需输入定量数据;产量数据已为***值,需产量清零。按产量,再按删除。

6、线头皮剥出有斜度:调整导管座使导管的中心与刀片中心为同一直线;导管离刀口太远,调整变近;是否导管过大,需换适当的导管。

7、线尾皮剥出后有斜度:导管继电器是否跳动正常。如不能跳动,需更换继电器或者检查继电器是否接触不良(应急办法:可将导管位置往进线轮方向移动,使导管口至刀片的距离大于线尾长度)

8、线头剥不开:检查线头的切割深度,需调节线径变大;进线轮压力不够,需调进线轮的间隙与压力,间隙减小或者压力增大。

9、线尾剥不开:检查线尾的切割深度,需调节线径变大;出线轮压力不够,需调整出线轮的间隙与压力,间隙减小或者压力增大。

10、导线压纹太重:首先请判断压纹来自进线轮或者出线轮,将相应的压力旋钮减小或间隙旋钮增大。(必要时需换硅胶轮)

11、线头剥开时线芯铜丝切断了几根:将线径数据逐一减小,直至不伤线芯铜丝。

12、总长度与实际不符了出现实线>设定线长:进线轮压紧不够,并有时线头剥不开的现象,线头剥不开的线则会大于设定的线长,调节进线上下轮间隙,并减小间隙或检查带齿的滚动轮有脏物,需清理;可能已输入带小数点数据,需清零; 需调整脉冲当量。检查电机同步带是否有缺齿或太松。

13、总长度与实际不符了出现实线<设定线长:导线本身粗细不一;带齿的滚轮有脏物,需清理;导线表面有蜡,导致滚轮上粘蜡打滑,可用牙刷蘸些汽油或香蕉水清洗。需调整脉冲当量;检查电机同步带是否有缺齿或太松。

14、线头和线尾切断或没有切痕:若检查线头或线尾属于切断的,电线长度与实际长度短了线头加线尾的长度,则线径太大,请调节线径变小。若检查线头或线尾没有切痕的,电线长度与实际长度长了线头的长度,则线径太小,请输入线径数据变大。

15、有时线头或线尾被切断:刀口有线皮及脏物,需清理;刀架电机皮带过松。

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我知道郑州博贵的剥线机是这样操作与维护的:BG-808快速操作方法与维护

1、开机后按 ↑ 或 ↓ 移动光标选择一个程序。

(01 – 89为常规程序,90 – 99为超短线程序)

2、在线长里设定剥线长度(单位:毫米)。

3、在线头里设定剥开数值,后面的剥头数值大于线头即全剥,小于则为半剥。

4、在线尾里设定剥开数值,后面的剥尾数值大于线尾即全剥,小于则为半剥。

5、将要剥的线压到出线轮中间,调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置(注:在工作时听不到或微小的内部螺杠撞击声为佳),然后取出线并调节进线轮间隙调节轮,使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。

6、将线穿进进线口、进线轮,经过导管再通过刀口,然后移动光标到程序的第二页的线径上,按一下停止键,两刀会相切一下,再取出线,查看其切口处,如线皮没切透,就减少线径数值,如切到铜丝,则增大线径数值.或根据剥线时的情况来调整线径的值,当剥不开线头或线尾时减少线径数值,当完全切断铜丝或切断几根时则增大线径数值.

7、通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为01到05之间***,线皮越薄退刀就越小,一般线材设置为默认即可(退刀默认为08)。

8、按运行键开始试剥,(开始剥线前***根要穿过刀口,同时检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好,避免进线不顺畅,当剥尾的值大于10时需将导管稍往后移动,使线尾达到***效果)。

9、定量可根据实际所需要的数量来设定,产量预设为0000,当产量=定量时机器停止工作.

10、按运行键开始生产。

维护注意事项:

1. 请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑,以减低噪音延长机器使用寿命,(一周加一次为佳)

2. 更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装,然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝(注:避免安装位置偏移系统提示刀架不能复位错误信息),如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置,具体调整请参阅说明书10/11页刀口位置调整方法.

定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量,如有剥线长短不一的现象,可能轮子上出现污垢而打滑,此时需清洁处理.

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