你想不到的石灰岩的用途

神通广大——石灰岩的用途

人类文明史几千年，而石灰岩的开发历史也有一千多年了。我国明朝时期就有利用石灰岩烧石灰的记载。随着生产力的发展和科学技术的进步，石灰岩及其制品已经成为国民经济各部门使用最广泛、用量最大，人民日常生活必不可少的矿物原料和用品。这也是称其为非金属矿产之王的原因。

灵壁石

钱石灰岩（鲕粒灰岩）

泥质条带灰岩

1.是制备水泥和石灰的主要原料。

2.可作为冶炼金属的主要熔剂。

3.可用于制造电石、苏打等其他化学产品。

4.可作为建筑工程、铁路和公路建设的路基材料。

5.糖为什么这么甜？灰岩可澄清、分解糖汁中的非糖成分，让糖更甜。

6.可中和酸性水。

7.可作肥料、中和酸性土壤、饲料添加剂等。

8.某些具有光泽和花色的石灰岩（如竹叶状灰岩、含三叶虫灰岩、豹皮状灰岩等）可用作建筑装饰材料或制作工艺品。

9.造纸、制革、制造染料等工业中，可用作填料。

10.用石灰岩可人工合成碳酸钙，广泛用于橡胶、塑料、涂料、油墨、电线涂料、石棉、制药和日化等工业。

11.还有许多新型研究成果与应用在不断开发中：高氧化铁水泥，其制造耗能比普通水泥低25%，强度却高3倍，抗化学侵蚀性也更强；塑料用超细碳酸钙，其吸油值指标居国内先进水平；除此之外还可以制备新型防锈漆填料、干粉涂料、新型刷墙粉、除雪化冰剂等等。

按照石灰岩的如上用途，可将石灰岩大致分为水泥用石灰岩、熔剂用石灰岩、化工用石灰岩等。

（一）建筑基石——水泥用石灰岩

石灰岩是生产水泥的主要材料。水泥是石灰岩与其他配料混合烧制而成的一种水硬性胶凝材料，它与水混合后能硬结并增加强度。它与砂石、钢筋构成钢筋混凝土，是目前建筑行业应用最多、最广的材料。

（来源于网络）

水泥为什么也叫洋灰？在旧日的中国，工业落后，许多东西都是舶来品，这些物品也就习惯上前面加一个“洋”字。“洋灰”就是因为当时中国没有这种东西，而其色如“灰”，于是就有了“洋灰”这样形象地叫法了。

（二）冶金帮手——熔剂用石灰岩

石灰岩在熔剂用非金属原料中占有首要位置。在冶炼金属过程中，石灰岩会与矿石中的杂质形成炉渣，使矿石中的有益组分炼成金属。而氧化镁含量较高的石灰岩可使炉渣变成液态，并降低其熔化温度，使之容易清除，是最好的熔剂。

黑色金属真的是黑色吗？有色金属有哪些？黑色金属是以铁为基本成分的金属及合金，并不是人们想象中的黑色：纯铁银白色，铬是灰白，锰银白色。而除了铁、锰、铬、钒、钛以外，其他金属都叫有色金属。

（三）化工专家——化工用石灰岩

石灰岩在化学工业中使用广泛，如制造电石、苏打、苛性碱、纯碱、漂白粉、肥料等等。山西省化工用石灰岩主要用途为制造电石（电石是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气），制造电石的灰岩对氧化钙要求较高，对氧化镁、磷、硫等杂质也有较严的限制。 

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水泥制品生产厂家

水泥制品生产厂家：

1、安徽海螺

安徽海螺是中国最大的水泥生产商，其34家工厂的年水泥产能为2.193亿吨。在不久的将来，安徽有望通过进一步的收购和海外项目扩大其业务范围。

2、中国建材（中材）

中国建材（CNBM）或中国建筑材料（China National Building Materials）位居第二，并拥有许多成功的公司，使其位居第二。他们的92家水泥生产厂的水泥产能为每年17306万吨，但由于众多成功的子公司，他们在2014年的财务报告中声称水泥产能为每年3.99亿吨。

3、台湾水泥

台湾水泥最初是一家国有企业，于1954转为私营企业，其位于中国大陆和台湾的6工厂的年生产能力为6372万吨水泥。在中国，有3个水泥生产厂，相当于每年5212万吨。2014年收购川铁水泥，年产能增加200万吨。

4、华润水泥(CRC)

华润水泥隶属于华润控股，是中国第四大水泥生产商。该公司成立于2003年，拥有少量产能率高于平均水平的水泥厂。他们的年产能达到6312万吨，但在2014年报中，他们指出24家水泥厂的产能为7830万吨，每年通过平等权益和合资企业获得的额外1090万吨。

与其他水泥生产企业一样，2014年是并购的一年，华润收购了海南五竹山大江南水泥，完成了两条熟料线、四条粉磨线，并启动了两条日产300吨垃圾衍生燃料（RDF)在广西和广东的工厂。

5、冀东发展集团

作为中国第五大水泥生产企业和第六大水泥生产企业，冀东发展集团拥有9个水泥厂，年产能3607万吨／年。他们声称拥有49条生产线，年产能为9000万吨，但**可用的数据是2014年的数据，为3607万吨／年。2015年1月公司宣布敲定discu关于收购秘鲁公司Cementos Interoceanicos的讨论，该公司拥有秘鲁54平方公里土地的采矿权。

铸铁水管破了怎么补

使用“铁水泥”来封堵小破口，效果很好。

对于小的破口，把铸铁管内外破口处清理干净（锈迹要清除掉），把铁水泥的两种材料放在一起，搅和均匀后，涂在破口处的内外两面，把破口堵住。24小时后，铸铁管即可投入使用。

对于较大的破口，清理干净后，可先在铸铁管内表面涂一层铁水泥，在吧一块适当大小的薄铁皮两面都涂遍铁水泥后放（按紧）在破口处，然后在铸铁管外部也涂上铁水泥，铸铁管放置不动，等24小时后即可正常使用。

这样的处理，破口处再也不会生锈，漏水了。

铁水泥有没有毒

水泥砂浆地面施工工艺标准（705-1996）

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。

施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2.2 作业条件：

2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

操作工艺

3.1 工艺流程：

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 →

刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →

第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

3.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。

3.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。

3.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。

3.1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。

可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。

质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

4.1.2 砂浆配合比要准确。

4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

4.2 基本项目：

4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

4.3 允许偏差项目，表7-5。

水泥地面的允许偏差 表7-5

项次

项 目

允许偏差 (mm)

检 验 方 法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

踢脚板上口平直

4

拉5m线，尺量检查

3

分格缝平直

3

拉5m线尺量检查

成品保护

5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。

5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。

5.5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

应注意的质量问题

6.1 空鼓、裂缝

6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

6.1.3 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。

首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。

6.2 地面起砂

6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

6.2.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。

6.3 有泄漏的房间倒泛水

在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。

6.4 面层不光、有抹纹

必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 水泥出厂合格证。

7.2 水泥地面分项工程质量验收评定表。

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用什么能把铁皮和水泥粘住？？急急急急

用玻璃胶或者理石胶，水泥站不住的。

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生活中的煤铁水泥等粉尘属于

无机粉尘。煤属于无机粉尘中的矿物粉尘，铁属于无机粉尘中的金属粉尘，水泥属于无机粉尘中的人工无机粉尘。所以煤铁水泥都属于无机粉尘。

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