自动车床送料机是什么？详细解答一下！ 我是个外行人这个不太懂

自动车床送料机，简单的说就是自动送料的一个设备。每个地方的叫法都不一样，东莞的一般叫法：油浴送料机、数控车床送料机；还有些地方会叫：棒料自动送料机、车床自动送料器等。其实都是一个东西，参数不一样而已。听说东莞【贝拓机电】一家卖得很火，是厂家的，价格很实惠。

自动车床送料机指选用油液浸浴物料的方法来作业的一切送料机器，通常简称油浴送料机，首要用于各种可接连循

环加工物料的设备完成主动送料，然后进步设备的加工功率和主动化程度。当前选用这种机器最多的是数控车床，可加工各类棒料(包含各类圆棒料，六角料，空心料等)，所以，通常咱们所说的油浴式送料机是指数控车床用的油浴式送料机，因为它是使用液压站的油压，经过推料杆将加工棒料推入数控车床主轴气动夹头或液压卡盘，故又称为油压式送料机。

特色：

1、设备操作便利，省时、高效、布局优化，噪音小，毛病少，运用寿命长。

2、选用油压推进规划，活塞杆将棒料推入车床主轴：资料转变发生油压动力效果，液压支撑棒材，能有用按捺、消除轰动所发生的噪音。

3、加工棒材旋转于油浴中，自定心安稳，棒材与料管磕碰跟着转速度添加而削减，可高速工作。

4、数控车床配主动送料机，车床车削时起着更精细和更安稳的效果，下降人工成本，进步资料利用率。

5.听说东莞【贝拓机电】一家卖得很火，是厂家的，价格很实惠。

配置如下：

驱动功率：0.75kw，380V

加工直径：5-42（mm）

加工长度：0-3000（mm）

送料器长：3900（mm）

冷却方式：标配油冷却方式

长*宽*高：3800*700mm*高

运动形式：液压

储料管4根：直径18mm; 26mm;34mm;42mm

液压系统一套

立柱二根

数控自动送料机有什么作用？哪位能给我详细介绍下

数控自动送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工物料的车床实现自动送料，是通过数字控制来保证送料精度，从而提高设备从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。解决了人工送料的费力、费时、安全、效率等难题，东莞佑亿精密数控自动送料机主要作用有：

1、 操作简单方便，精度高。

2、 操作时只要在触摸屏上设置好进给量，伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度，操作者只需要观看机器是否正常工作，而无需每次调整。

3、PLC系统控制控制自动送料动作，自动夹紧动作和自动裁切动作。采用该机器可以大大减轻操作者的劳动强度，提供生产效率。

自动化送料系统包括哪些部分？

1、控制部分：上位机采用高可靠性工业控制微机，以三菱PLC通讯模块及开关量输入输出模块，包括手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作

2、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，结合称重控制仪表制作。

3、软件部分：根据用户的实际需求结合配料过程量身定制。

4、执行部分：采用电磁比例阀及气动球阀的方式进行投、放料控制。

5、送料部分：采用齿轮泵、离心泵和隔膜泵等负责送料。

6、管路部分：送料管路与电路配线管路，具有监控防漏功能。

自动送料机的功能知识有哪几方面

自动送料机作为传输送材料的机器设备。应用行业很广泛，在轻工业和重工业都属必备设备之一。

其原理也是是机器借助于电力产生的运动并将运动的作用力加力于材料，从而对材料进行所需运输的机器。而在现代送料机在动力方面技术有了革命性的改变，比如一些新兴的技术高压空气、超声波等等动力传输开始用于送料机。

自动送料机实际应用表明：选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度***在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。

机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的保养要特别注意以下六点。

1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。

3、送料滚轮是否有良好的平行度。

4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。

5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。

6、各部分是否有损伤变形等异常现象。

使用自动送料机的注意事项：

（1）保证***的模具间隙

模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以***间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小。

（2）适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

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