12.5的u钻转速是多少

是500转。

根据相关调查12.5的u钻转速是500转。

机床刚性好转速300转／分，进给量毎转／O，1mm如能持续加乳化液冷却，切削用量还有提升空间35MM钻头如能磨群钻可提高质量精度，U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，在这个角度上看，U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可。

U钻转速和进给量

钻头转速和进给求法如下：

1、S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径

2、F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量

不同直径的钻头加工的材料不同，转速和进给差异极大。d10白钢钻头，加工45#刚，s=800，f=100相同情况下，直径越大，转速越低。实际工作中，根据出屑状况和切削负荷做适当调整。

消除定心误差

任何钻头工作时，开始几转至关重要。因为开始切削时，钻头承受偏心力。此外，工件表面的不规则形状会引起横向滑步，导致刀具弯曲、折断，或者至少是增大孔的偏差。

对于直径3mm以下的钻头，三菱公司建议先用刚性好的定心钻打一个深度为1～2倍直径的初始孔。定心钻的钻尖顶角应等于或大于最终钻孔的微钻顶角。若定心钻的顶角较小，则随后微钻切入时，两切削刃比顶尖先接触工件，容易引起崩刃。

什么叫U钻？？？？

U钻是一种孔加工常用的刀片。

U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，在这个角度上看，U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可。毕竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，***能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小。

U钻的特点

U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，***能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小。

使用U钻钻孔时，可采用工件旋转、刀具旋转以及刀具和工件同时旋转的方式，但是当刀具以线性进给方式移动时，最常用的方法是采用工件旋转方式。 U钻上中心和边缘所使用的刀片是不同的，千万不可错用，否则将会损坏U钻刀杆。

普通钻头和U钻的区别是什么

以不锈钢的为例，两者主要在进给量、转速以及线速度等三方面存在区别。

一、进给量

普通钻头：进给量为0.03~0.08。

U钻：进给量为0.06~0.18。

二、转速

普通钻头：转速为200~800转每分钟。

U钻：转速要比普通钻头高很多。为1500~3000转每分钟。

三、线速度

普通钻头：线速度为8。

U钻：线速度也比普通钻头高很多，为115~165。

扩展资料

铲钻是在U钻基础上改进而成的刀具。所用设备范围广（可用在摇臂钻、立钻、卧床、加工中心等设备）对设备的刚性要求不高。整体刀头可以准确定心，刀头带分屑槽、断屑槽，可以加工深孔。

铲钻一般用于u钻加工和普通钻头加工的中间速度加工，一般刀片为高速钢，转速一般在1000转以下，相比普通钻头有不需要刃磨对工人技能要求低。

铲钻由钢制的刀杆和可换头部的刀片组成。刀杆的柄部有侧固柄和莫氏柄两种结构。侧固柄刀杆常用于数控车床，加工中心CNC机床等。莫氏柄则应用于立钻，摇臂钻，普车等传统设备中。通过简单安装一套冷却环装置，即可实现由外部冷却转为内部冷却。

冷却水通过冷却环进入刀杆，通过内部冷却孔，直接冷却到刀片部分。并且高压的冷却水更加有助于排屑。刀杆的排屑形式有直槽和螺旋槽两种。

当工件旋转刀具静止时，直槽更加有利于排屑，如车床加工。当刀具在高速旋转工件静止时，则较多的选择螺旋排屑槽，如CNC机床，摇臂钻等。根据刀杆的长径比（即长度和直径之比），可分为3D,5D,7D,9D甚至更高。铲钻的刀片分为硬质合金刀片和高速钢刀片两种。

参考资料来源：百度百科-产钻

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