欢迎光临货拉客微商网官网!

破碎机轴承(破碎机轴承安装视频)(破碎机轴承拆装方法)

来源:电商货源网 热度: 时间:2024-03-11 05:00:25
破碎机设备主轴承温度过高是什么原因?

破碎机设备主轴承温度过高原因

1、轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。

2、紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。

3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动:调正飞槽轮配重块位置,确保位置不偏移。

4、油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。

5、轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。

6、非轴承升温:是密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。应更换破碎机端盖与密封套,松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。

破碎机轴承产生高温是啥原因

轴承是破碎机的重要部件,其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在破碎机设备运行过程中,用户应特别注意轴承的温升和轴承部分的噪音,如有异常应尽快处理。

一、破碎机轴承发热的原因及解决方法:

1、两个轴承座不平,或者电机转子与磨床转子偏心,会导致轴承在额外负荷下冲击,从而导致轴承过热。如果出现这种情况,应立即停机排除故障,以免轴承过早损坏。

2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热、损坏的主要原因。因此,需要按照操作手册的要求按时定量加注润滑油。一般润滑占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承润滑,热传递轴承延长了使用寿命。

3、轴承盖与轴配合过紧,轴承与轴配合过紧或过松都会导致轴承过热。一旦出现这种问题,设备运行过程中就会出现摩擦声和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦部件,并根据需要重新组装。

二、破碎机堵塞的原因及解决方法:

除此之外,破碎机堵塞也可能导致破碎机轴承发热,因此需要注意破碎机的堵塞问题,下面介绍破碎机堵塞的原因和解决方法:

1、进料速度过快,负荷增加,造成堵塞。在进给过程中,随时注意电流表指针的大偏转角。如果超过额定电流,说明电机过载,长时间过载会烧坏。在这种情况下,应立即减少或关闭闸门,或者改变进料方式,通过增加进料器来控制进料量。

2、出料管不通畅或进料堵塞。与输送设备配合不当,无风后会造成卸料管道的风减弱或堵塞。发现故障后,需要清除出料口,更换不匹配的输送设备,调整进料速度,使设备正常运行。

3、锤碎、老化、筛孔封闭、物料含水量过高。破碎和严重老化的锤头应定期更新,以保持破碎机处于良好的工作状态,并应定期检查屏幕。破碎物料的含水量应低于14%,既能提高生产效率,又能防止破碎机堵塞,增强破碎机的可靠性。

轴承发热和堵塞都会影响破碎机的工作效率,因此用户需要格外注意。

1400圆锥破碎机配的多大轴承

1400圆锥破碎机配的1400mm轴承。1400圆锥机即破碎锥大端直径为1400mm的圆锥破碎机,是多缸圆锥破碎机中的一种,主要用于物料的中细碎加工,可满足用户的多种生产需求。

破碎机轴承温度高83度正常吗

破碎机轴承温度高83度不正常。破碎机轴承温度只要不超过80℃,就属于正常,温度高83度属于温度偏高现象,极易发生故障。

粉碎机的轴承怎么换?

拆除外壳,取下主轴,用拿马折下滚珠轴承,更换新的滚珠轴承,用铜管套轴上,用锤子敲击铜管将新轴承打到位,再将卡销钉入打紧。

一般来说,在设计研磨机轴承座时会考虑轴承的拆卸。例如,如果研磨机轴承座中的轴承座在轴承座中,建议拆下毛毡垫,并用平铲锤将轴承座拆下。当然,***在轴承座后部有顶丝。如果轴上存在内轴承套筒,则可以使用捡拾器堆叠内轴承套筒。

轴承是木材粉碎机内部的重要部件,因为木材粉碎机在粉碎加工过程中所需的动力都是通过电机产生,然后由轴承传输到木材粉碎机各个所需的部件上,进而带动整台木材粉碎机设备进行生产作业,不过长时间的使用会让木材粉碎机内部的轴承这个部件出现磨损或者是损坏,这个时候为了不影响到整台木材粉碎机设备的使用效果,一般我们都需要进行更换新的部件,但是有些使用者可能对于木材粉碎机更换轴承的工作并不是特别了解。

首先我们要将轴承的核心进行拆卸,通过安装外圈稳固以后再用螺钉挤压螺杆。均匀用力拧紧螺杆的同时轻轻拆卸.螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等轴承,电机壳子挡海上安装几处垫块,用冲床拆卸,或者轻小扣打着拆卸。做好轴承的拆卸工作后就可以安装新的部件了,因为木材粉碎机内部轴承附近的部件都比较脆弱,所以我们在拆卸还有安装轴承的时候都要多加小心,避免影响到周围其他的部件造成不必要的损坏,进而增加了修理成本同时还影响到了正常生产,在拆卸更换新的轴承过程中不要拿铁器击打或者是粗暴的进行拆卸。

.pjbox{padding-top:8px;text-align:center}.pjbox a{cursor:pointer;color:#000} 收藏 / 推荐(84) / 要加油(37)

相关文章

最新文章

货拉客微商网投诉、建议、删除信息联系邮箱: 联系QQ: 微信:
Copyright© 2006-2022 www.huolake.com, all rights reserved.货拉客·货源网 版权所有
ICP备案号:[ICP备号]
网站安全认证 微商网 安全联盟行业认证 微商网 可信网站实名认证 微商网