实用性强的石材雕刻机刀具的种类:
1、金刚石银焊浮雕刀
型号:A型
用途:主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
2、金刚石银焊平底刀 型号:QA型
用途:主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
3、陶瓷烧结浮雕专利刀 型号:B型
用途:主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
4、陶瓷烧结平底刀 型号:C型
用途:主要用于各种天然花岗岩、青石。也可以用于大理石、玻璃。玉石的可以快速在天然花岗岩大面积雕刻。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工。
5、金刚石平底尖刀 型号:KA型
用途:采用10年专业研制金刚石配方,主要用于天然花岗岩、大理石、陶瓷的3D小字加工,线刻加工***一刀2MM深度。
6、金刚石球头铣刀 型号:KB型
用途:适用于刨花板、MDF板、原木、胶合板、帖面板、铝板、硬木、压克力、天然大理石、花岗岩、玉石、青石等
特点:光洁度高,使用寿命超长,是硬质合金的200倍。
7、金刚石组合铣刀 型号:KC型
用途:适用于压克力板、PC板、PMMA密度板、铝、铜、硬木、天然大理石、花岗岩、玉石、青石等。
特点:光洁度高,使用寿命超长。
石材雕刻机的常见刀具分类有哪些石材雕刻机是一种能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。石材的材质较硬,且质地也不一样,因此雕刻不同的石材,需要用到不同的刀具。下面我们便来简单介绍下石材雕刻机的常见刀具分类。
1、普通刀型合金刀:采用高性能合金材质,双刃设计,锋利度好,性价比高,手工重磨容易。缺点:此刀型由于角度不标准(刀尖处有另外一个较大的角度),不适合做浮雕。一般用于雕刻青石,大理石!
2、标准角度合金刀:采用高性能合金材质,双刃设计,角度标准,刻字,精细浮雕效果都好。 一般用于雕刻青石,大理石!可定做磨制成带平底的平底尖刀
3、冶熔金刚石磨头刀:冶熔金刚石磨头刀,采用军工高科技“冶熔金刚石技术”制造! 具有锋利度好,雕刻效率高,刀头不变形,雕刻精度高等特点!因此,雕刻大理石,青石,砂岩等材质时,常作为高效率浮雕的**刀具,亦是刻大字的利器。
4、整体合金三棱刀:整体合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准,刻字效果好!有**磨刀机的客户,可用此刀。没有**磨刀机的,不建议使用!
5、PCD聚晶金刚石刀:采用进口聚晶金刚石刀片,质量远非廉价国产刀片可比!采用真空焊接技术,刀片不损伤不脱落;显微研磨技术使得刀刃的锋利度,强度得到***化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好,寿命高,雕刻效果好。使用时,应该注意柔性走刀,不可下刀过猛!
6、烧结金刚石磨头刀:烧结金刚石磨头一般用于花岗岩铣底。由于刀头为多层金刚石烧结而成,具有相当高的寿命!缺点是锋利度不高,刀头会变形。因此,雕刻大理石,青石等材质,为了使您获得更高的产出和雕刻效果,不建议使用烧结刀。做花岗岩等难加工石材时,为了避免过于高昂的刀具费,可选用烧结磨头刀!
7、金刚石四棱刀:一般作刻花岗岩小字或者线雕用。优点是寿命较高,缺点是锋利度相对较差,雕刻深度较浅!
石材加工刀具是什么材质的?石英石刀具
产品规格:柄径12.7MM
产品概述:1、 本系列刀头适用于传统雕刻机(手动镂机)。
石英石刀具的品种有:圆角刀,45度导向斜角刀,圆底刀,直刀,圆底加长刀,斜角刀,罗马刀,欧式边刀(双眼皮)
粒度:60#,80#
圆角刀:
主要应用于边沿圆角修边,也可以进行单线边圆角修边。
斜边刀主要应用于斜边修边,45°对接修边,增加了导向效果,修边效果更完美
圆底刀主要应用于R型挡水圆角修饰,也可做台面弧形槽处理
直刀用于修直边。
圆底加长刀主要应用于R型挡水圆角修饰,也可做台面弧形槽处理,同时具有直边刀修边功能。
斜角刀主要应用于斜边修边,45°对接修边。
欧式边刀:主要应用于欧式异型边沿修边。
罗马刀:用于较高难度的台面修边
1.本系列刀头适用于传统雕刻机。
2、专用于人造石、石英石加工。
3、采用日本原装轴承,高速、持久、耐用。
4、加水使用效果更佳,寿命更长。
5、其中直刀可以无缝拼接浅颜色石英石,R8.1弧型刀为弧型和清底两用刀,与R15(或R12)圆底刀配合使用,能做石英台面圆弧形后挡水(即R型后挡水)。
石英石非常坚硬,具有超耐磨的特征,不易被划伤,表面几乎没有毛细孔,日常维护也十分简单,受到越来越多人的欢迎。目前,国产石英石质量、性能、产量已达到国际先进水准,出口份额成几何增长。但在石英石的加工中,传统的木工刀具根本无法使用。橱柜台面又是一种个性化产品,大型的天然加工设备投资比较大,加工效率和设备投入不成正比。且个性化的台面对设备操作也提出了更高的要求。特别是现场安装,大型设备更是无法施展。
该刀具采用镍钛合金镀金刚石砂粒,兼容传统雕刻机(手动镂机)的英制标准,采用1/2、1/4英寸刀柄。使传统人造石加工厂在不添加任何加工设备的情况下,加工石英石台面的梦想变成了现实
冶容金刚石磨头刀,采高科技"冶熔金刚石"技术制造.锋利度高。
雕刻效率远高于其他石材刀具,并且刀头不变形,精度高!
合适的给进速度和充足的冷却水,一刀轻松下1CM!
是大理石,青石,砂岩浮雕,石材切割的**刀具!~
要做花岗岩,建议将主轴转速调低(防烧刀),Z向下切速度调低(保护刀头少受冲击)。
每个客户的石头材质都不同,具体参数,需要客户根据自己的石头摸索了,从低的速度开始,
听机器负荷往上调速度,直到调到合适的速度。
参考资料来源:木工刀具论坛
石材雕刻机雕刻花岗岩刀具如何选择?市面上石材雕刻机刀具参差不齐,价格差异较大,希望本文能为在选购刀具的问题上提供一点帮助和建议。
1.注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性:
硬度是石材刀具材料应具备的基本特性,刀具要从工件上切下材料,其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力,一般情况下,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好,材料晶粒越细、分布越均匀,则耐磨性越高。
2.注意石材刀具的强度和韧性:
要使刀具在承受很大压力,以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断,刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3.石材雕刻刀具的高耐热性:
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高,则刀具的切削性能越好,允许的切削速度也越高;除高温硬度外,刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4.刀具的经济性:
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵,但因其寿命长,分摊到每个零件的成本不一定很高。
5.刀具的工艺性能和切削性能的可预测性:
为便于制造,要求刀具材料具有良好的工艺性能。随着加工自动化的发展,要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
上述就是石材雕刻机选刀要点,一台好的数控石材雕刻机,还必须选对好的刀具,才能更好的加工生产。特别是雕刻花岗岩一类的硬性材质,刀具选择是非常重要的。
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