星型卸料器是怎样分离物料的？

一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，

连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，

从而使气力输送能正常工作，

同时，又能将卸料器的上、

下部气压隔断而起到锁气作用。

因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，

随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内***进的卸料装置，

常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，

小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。星型卸料器组成及别称

通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，等名称。

星型卸料器的工作原理是什么？

卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种星型卸料器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转星型卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持星型卸料器一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。

星型卸料器的四大优点？

星型卸料器的四大优点是：

①

星型卸料器的分离效率高，设备阻力小。对颗粒状的物料(如小麦、稻谷、谷壳等)，分离效率较高;对粉状物料，分离效率相对较低。

②

星型卸料器的性能稳定，排料均匀、连续。当输送条件发生变化时(如风量或输送浓度发生变化)，也要具有稳定的分离能力。

③

星型卸料器的结构简单。维护、制作方便。使用寿命长。容易磨损的部位能够拆卸更换.***有较多的透明部分.以便观察和操作。

④

星型卸料器“一风多用”的作用。对用于颗粒状物料(如原粮)的卸料器，要具有“一风多用”的作用。在卸料的同时，还可出去其中的灰尘和轻杂，并对物料的表面具有一定的摩擦清理的作用。

星型卸料器的用途和工作原理是什么？

星型卸料器工作原理及结构特征：星形卸灰阀主要由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作可靠轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。

星型卸料器的优点介绍如下：结构紧凑,造型美观,使用方便，运转平稳,噪音低。可按用户要求设计制造。由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内***进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.

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