涡旋式空压机有什么缺点。。厂家净说优点、、、

涡旋式空压机缺点：

1、其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。

2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。

3、密封要求高，密封结构复杂。

扩展资料

主要特点

1、节能：

由于原理的优越性，使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的***费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网。

按规范定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费(这样花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失!

2、环保：

比其他任何类型空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，完全可省略空压机专用机房，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。

3、稳定：

仅有一个部件一动盘的（线速度也不足2M/S）其他不运动，故整驱震动极小，动静涡旋盘互不接触，因此无需要维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的！

耐用:机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承，而不像螺杆机那样，主要为了冷却，故需要注入很的油很少，需要油气分离气，过滤芯负荷也就很轻，输出的空气含油量自然低，整机无易损件，因而经久耐用。

4、精巧：

外型设计美观，占地面积小，机组性能优良，自动控制可靠，充分体现为用着想的设计理念，是公认的***能效比空压机。

5、经济：

与同规格螺杆式空压机比，更经济实惠，让用户充享受高科技带来的益处。

参考资料来源：百度百科-涡旋式空压机

什么空压机能随时保持7-8个气压

涡旋式空压机能随时保持7-8个气压。涡旋式空压机能随时保持7-8个气压是因为其运行稳定，最小的涡旋式空压机也有0.12m3/min的排气量，排气压力为0.8mpa，即为8公斤，体积虽然小，但工作效率高。涡旋式空压机比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者干扰极小。

螺杆空压机与涡旋机区别

涡旋空压机与螺杆空压机都是属于容积式回转压缩机。涡旋空压机是利用转子与定子的啮合形成了多个压缩室，随着转子的平移转动，各压缩室内容积不断发生变化，实现对气体的吸入与压缩;而螺杆空压机压缩空气是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

涡轮空压机没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)，可靠性高；同时，力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化， 在其适应的制冷量范围内具有较高的效率。

螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点：1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠；2、寿命长，大修间隔期可达4-8万小时；3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转；4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

涡漩式空压机需要专用油吗?

需要。

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。

涡漩式空压机是用于气体压缩的 涡旋式压缩机。

涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡旋盘相互啮合而完成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘噬合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部位的轴向孔连续排出。

涡旋盘

涡漩式空压机 内部结构

涡漩式空压机用油，指加在上图动静盘端面动密封面上的油脂。起到润滑、密封的作用。涡漩式空压机用油对于各项指标如 温度、粘度、油性、闪电、凝点、极压性 都有特别的要求。应根据摩擦部位的 速度、 减息、负荷、温度、功率、大小、密封程度 进行选用。在厂家没有提供相应的油品指标的情况下，只能根据厂家推荐购买和使用专用油品。

大多数涡漩式空压机用油量都不大（一些产品号称“无油”），即使有油品指标，自行调配也比较麻烦（指定使用市售成品油的例外），不如向厂家买专用油方便。

螺杆空压机与涡旋空压机有什么区别？

1、工作原理不同

涡旋空压机的工作原理

涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体，其一是固定卷体，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。

当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里，随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。

螺杆式空压机的工作原理

螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。

进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

2、性能表现不同

涡旋空压机没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)，可靠性高;力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化;在其适应的制冷量范围内具有较高的效率、噪音低。

螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。可靠性高。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

涡旋式空压机的缺点

1、 其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。

2、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，多在空调工况下使用。

螺杆式空压机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备。

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声相对较高。

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合。

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。

以上内容参考  百度百科  涡旋式空压机、百度百科  螺杆空压机

涡旋式压缩机的优点有哪些？

不管承不承认，高端大匹数机型用的是涡旋压缩机，而不是转子。

涡旋式压缩机的优点：

1、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，涡旋式压缩机体积小重量轻；

2、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小；

3、适应于变转速运动和变频调速技术；

4、涡旋压缩机整机噪声很低；

5、涡旋压缩机有可靠和有效的密封性，其制冷系数不是随运行时间的增加而减小，而是略有提高；

6、涡旋压缩机有着良好的工作特性。在热泵式空调系统中，特别表现在制热性能高、稳定性好、安全性高；

7、涡旋式压缩机无余隙容积，能保持高容积效率运行；

8、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化；

9、运动部件少、没有往复运动机构，结构简单、体积小、重量轻、零件少、可靠性高，寿命在20年以上。

业内有个常用说法：6HP以上用涡旋，6HP以下用转子。

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