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压力试验机(弹簧拉压力试验机)(压力试验机使用方法)

来源:货拉客 热度: 时间:2024-03-01 01:01:18
什么叫压力试验机

压力试验机(英文名:compression-testing machine),也称电子压力试验机,是主要用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的压力等物理机械性能测试的机器。

压力试验机怎么操作?

压力试验机操作步骤:1、该仪器需由专人操作。2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1-2mm。4、接通电源,启动电动机。5、关闭回油阀,控制送油阀,当强度等级小C30时,取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度,强度等级大于或等于C30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直到试件破坏。6、试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,此时,从指针所指读数即为该试件的破坏荷载,并予以记录。7、清扫试件碎屑,进行下一次试验。8、试验完毕后,按停止键,关闭电机,关闭电源。

天津市美特斯试验机厂是集科研开发、加工制造、经营经销于一体的企业。公司产品压力试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。本机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力及加荷速度,试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数字采集、处理,也可直接将试验结果打印和存储。

什么是压力试验机

压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

天津市美特斯试验机厂是集科研开发、加工制造、经营经销于一体的企业。公司产品压力试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。本机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力及加荷速度,试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数字采集、处理,也可直接将试验结果打印和存储。

压力试验机的种类及分类有哪些

种类有数字式压力试验机、混凝土压力试验机、数显式压力试验机、水泥压力试验机、水泥抗折抗压一体机、恒应力压力试验机、电动丝杠压力试验机。分类:金属材料试验机、非金属材料试验机。希望北京大地华宇的回答可以帮到你。

压力试验机操作规程分别有什么?

压力试验机操作规程:

1、使用前应先检查油箱内的液压油是否充足。如不足,可向油箱内灌注液压油至指定位置。

2、检查各油管接头和坚固件是否有松动,如有松动,应立即拧紧,防止漏油或损坏机件。

3、接通压力机电源,打开计算机,进入软件界面。

4、点击“试验操作”,压力机显示器进入试验操作界面。

5 、预热15min后,在预热过程中应检查油泵的运转声音有无异常。如出现异常声音,应及时报维修部门及时进行修理,不得强行使用;正常则进行试验。

6、将表面干净,外观无缺损的试样放在下压板中心位置上,按“下降”键使上压板下降至与试件即将接触,力值调零并设置好试验参数。

7、点击“开始”键开始试验。

8、一个试件试验结束后,进行清理,并装好下一个试件。

9、从开始试验直到完成设定的试验次数。

10、上传试验数据并进行记录。

11、试验完毕,关闭压力机主机后再退出软件关闭计算机,关闭压力机电源,将仪器表面擦拭并打扫干净。试验机活塞上升位置不得超过80mm,试验机操纵箱上装有限位开关,活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降。维护:试验机使用半年后应换油一次,更换的油必须洁净。处置:试验中仪器出现问题时,不要自行处理,要与仪器维修人员及时联系,并报告质量负责人。

压力试验机要怎么保养,使用时要注意什么?

压力试验机的使用,一定要按照正确的方法和步骤进行。除此之外,定期对这类检测设备进行维护和保养,也是非常关键的。这样不仅能够保证运行的正常,更加能够延长设备的使用时间。简单来说,这样的试验机需要从不同的方面多加注意。

首先,应该检查压力试验机不同零部件以及相关连接、扣件等相关情况,如果发现异常现象的话,建议大家利用用专业的工具检查是否紧固。针对这类设备的相关内部元件,是不是存在损坏、失效或是缺少的现象。

其次,对于这类生产线的安装,必须保证地基的平整,并且四周的环境也是非常重要的,比如温度、湿度等。在启动这样的压力试验机之前,需要进行适当的检查,确保内部元件以及性能都可以满足本次操作。

在确保了设备的所有元件、结构都不会影响工作效率之后,就可以启动设备了,但是要注意不同材料的检测整体方法不同,在时间以及检测程序上有所差异。如果在检测过程内发现异常的响动或是故障问题,那么一定要停机将故障排除之后,才能继续进行操作。

如果压力试验机在运行工作期间突然停止运行,这个时候工作人员必须马上关闭电闸,避免设备存在烧坏的现象。根据这类生产线的使用频率,为其制定一个完善并且有效的维护检修方案,确保设备的故障率能够得到更好的控制。每一次检修、维护、保养进行完毕之后,都应该采用文字记录的方式进行相应的记录。

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