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陶瓷纤维模块(陶瓷纤维模块安装图纸)(陶瓷纤维模块安装图纸)

来源:货拉客微商 热度: 时间:2024-06-07 11:30:29
陶瓷纤维模块的安装步奏有哪些?

陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割,几何尺寸准确;

聚合板加打包带压缩固定,陶瓷纤维模块尺寸更精准,安装更方便;

纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。

陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用条件,为用户提供绝佳的模块结构方式。

陶瓷纤维模块安装步骤:

1、除锈:施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈,达到焊接要求。

2、布线:依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置,在炉壁板上放线,标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。

3、焊接螺栓:根据设计规定,将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上,焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位,并保证焊接质量。

4、涂高温防腐层:依据设计图纸的规定,在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层,涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

5、平铺毯的安装:铺***层纤维毯,然后铺设第二层纤维毯,一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工,炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

6、模块安装:

a.将导向套管拧紧到位。

b.将模块中心孔对准炉壁上的导向管,垂直炉壁将模块均匀用力推入,使模块紧贴炉壁;然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处,并旋紧螺母。

c.以此类推,安装其它模块。

7、补偿毯的安装:模块按折叠压缩方向顺次同向顺排,为避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙,必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿毯,以补偿模块的收缩。炉墙补偿毯依靠模块的挤压固定,炉顶补偿毯采用u型钉固定。

8、炉衬修整:整个衬里安装完毕,从上到下进行修整。

9、炉衬表面喷涂:整体衬里安装完毕,采用我公司的施工工艺和合理配比,在炉衬表面喷涂一层表面涂料——高温固化剂。

10、拍平处理:用特制平板将喷射起的毛尖,撬茬压平,并将特殊部位的模块进行磨压。

11、济南火龙热陶瓷有限责任公司,工程部小杜

陶瓷纤维模块的密度是多少.保温效果***

陶瓷纤维模块的密度在国际上只有一个标准,就是220Kg/m³,但是在实际应用中,根据热处理炉的炉型、温度、燃烧介质、温升要求等将陶瓷纤维模块的密度定在200-240Kg/m³,,因为陶瓷纤维模块采用当今工艺比较先进的双辊甩丝工艺的陶瓷纤维毯加工而成,而这种生产出来的陶瓷纤维毯的纤维长度在80-130毫米之间,所以陶瓷纤维模块的***的密度就是240Kg/m³,超过这个密度,纤维会大量断裂,断裂率高达48%。所以经过国内外上万台工业炉窑的实际验证,陶瓷纤维模块的***密度是220Kg/m³。

······济南火龙热陶瓷有限责任公司······火龙节能

凯夫拉加陶瓷纤维的密度是多少

陶瓷纤维模块的密度一般在200-220,最早生产的陶瓷纤维模块一般是陶瓷纤维喷吹毯做的,喷吹毯的纤维细短,做出来的陶瓷纤维模块可膨胀性比较稳定,而近几年因为生产成本的原因,大多数陶瓷纤维模块都用甩丝毯做,相对拉力比较大,根据你自身炉体的温度和模块受热情况及颅内的燃烧氛围,选择陶瓷纤维模块的密度和厚度。只是做保温层的话建议200kg/立方米。环奥耐火保温材料公司有具体指标和分析设计。

热镀锌炉体保温用陶瓷纤维模块还是耐火砖?谁给分析一下

热镀锌炉一般都是采用燃烧天然气来给新锅加热的,天然气加热会产生较高的风速至21m/s,所以对热镀锌炉体的保温材料有一定的要求。2013年以前的热镀锌炉一般采用耐火砖来做保温,节能效果一般。

2013年之后,热镀锌炉一般都会采用陶瓷纤维模块来做保温,具体情况如下:

新型保温材料的问世,打破了我国固有的热损障碍。新型保温材料主要是陶瓷纤维保温棉,通过螺栓螺母、平铺毯、模块、补偿毯组合运用达到高效保温的目的。

保温结构推荐如下:

平铺毯厚度30mm,(2层20mm压缩),热面层陶纤模块厚度为300mm,总厚330mm。陶瓷纤维模块选用分类温度为1260的含标准陶瓷纤维模块。

考虑到火嘴喷涂的火焰会在锌锅外壁上反弹回来,在炉墙和锌锅壁之间形成烟气冲刷,风速大概在18m/s到23m/s之间,并有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷两遍遍固化剂,即可以耐腐蚀,又可以抗高风速。

陶纤模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块排列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩,并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩,该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中,纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象,取得***的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。

陶瓷纤维保温模块的应用优势:

○ 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式

○ 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙

○ 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力

○ 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不会产生缝隙

○ 有于重量轻,作为隔热材料时吸热很少

○ 低热导性能带来高的节能效果

○ 具有抵抗任何热冲击的能力

○ 衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用

○ 锚固件系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下,提高了锚固的安全性。

济南火龙热陶瓷有限责任公司,窑炉事业部

陶瓷纤维模块安装步骤有哪些

陶瓷纤维模块:是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,由于每块陶瓷纤维模块在相同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板上。

陶瓷纤维模块正确的安装步骤是:

1、炉壁钢板除锈

2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线

3、将模块螺栓焊接在炉壁板上

4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接)

5、取出模块,将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上

6、将模块压向炉板

7、专用扳手将螺母拧到螺栓上

8、拧下导向杆

9、依次进行其他模块安装

10、抽出模块中心塑料管

11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙

12、拆开模块捆扎带

13、拍平,压缩铺设的补偿毯

14、安装下一排模块。

·······济南火龙热陶瓷有限责任公司·········火龙节能·······

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