气溶胶光度计检测出来多少算泄露

气溶胶光度计是微粒计数器的一种，也是使用激光技术。但是，它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度而不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，用来**洁净室的微粒，因此被当成验证微粒。这里“泄漏”的定义是泄漏出上游浓度的万分之一，由于光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此，扫描高效过滤器使用非常方便。也正因其准确度高、可靠，美国FDA规定，在其管辖范围内，所有的高效过滤器泄漏测试必须使用DOP与气溶胶光度计。

1、测试仪器

本测试法使用的仪器为气溶胶光度计与微粒产生器。气溶胶光度计的显示板有模拟与数字两种，每年必须校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，需要高压空气和电源。微粒产生器不需要校正。

2、测试方式

高效过滤器泄漏测试的步骤，大致上是施放微粒并检查浓度，进行高效过滤器表面与边框扫描以发现泄漏，更换或修补，重测。其步骤说明如下：

（1）在图面上记录高效过滤器的数量及位置并编号。

（2）确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必须调整平衡完毕。

（3）使用气溶胶产生器在上游释放挑战微粒，将PAO打入过滤器安装风管上游，微粒浓度是大约每升空气含有10～20ugPAO。微粒越多越容易找出泄漏，但是，超过50ug则差别不大，少于10ug则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用光度计确认。

上游微粒浓度确认后，就可以在高效过滤器表面扫描，寻找泄漏，必要时滤网四周可用塑料帘覆盖，以确保测试准确。

（4）在高效过滤器表面扫描，扫描路径可由外而内或沿长/短边迂回检测。

1）每一高效过滤器和其边框均需测试。

2）扫描高效过滤器的表面时，将采样探头沿短边方向前进，覆盖全高效过滤器。

3）扫描高效过滤器边框，尤其是高效过滤器与高效过滤器安装框架之间时，采样探头的移动也需涵盖全部接缝。

4）利用微粒计数器的方锥形采样器置于高效过滤器表面下25mm左右处，以50mm/s左右的速度移动。

5）光度计上的读数是上下游的百分比值，若是数值大于0.01，即可怀疑为泄漏，可退回约100mm反复再测，如果没有持续性的高读数，则可继续测试，反之即为有泄漏，需做记录。

6）高效过滤器若有破损则应修补或更新，然后重新再测。

7）边框若有泄漏，应重新安装、调整，直到无泄漏为止。

8）记录时必须登记扫描结果、泄漏状况与处理方式。

9）凡是连续性的读值超过0.01%则视为泄漏，每一片高效过滤器测试及修换后均不得有泄漏，边框也不得有泄漏。

气溶胶光度计在检测时是否只能检测到气溶胶的浓度

你好、首先气溶胶光度计的检测原理是光散射原理来检测的。从原理上来看其实内部的光学器件肯定是对空气中的尘埃什么的发生检测信号的、但是这种信号会通过很多技术手段进行屏蔽。其实在检测时一般都是要进行对特定物质进行特性研究的、然后形成函数计算公式输入处理器进行处理。最后显示的就是你要检的这个PAO的信号了。结果就是PAO的各种数据了。所以从结果上看只有PAO的浓度值或其他的结论。这光度计国际上现在只有两种一种是青岛众瑞智能仪器公司的ZR-6000气溶胶光度计 这个在国内应用比较多、价格实在，应用方便、售后好。在一款就是进口美国的，众所周知美国人就喜欢赚中国人的钱，仪器差就不说了还死贵死贵的。这也要求那也要钱要不就是一句：因为这是进口的、没办法。建议大家多支持国产ZR-6000气溶胶光度计。核心传感部件都是一个供应商。

气溶胶在高效过滤器检漏起了什么作用啊？

高效过滤器检漏常用气溶胶的目的是为了模拟发尘;

因为你做高效过滤器检漏就要有尘埃，才能检测出效果呀;

像Rfilter平常给用户做高效过滤器更换时，都要通过气溶胶发生装置在模拟发尘；

这样检测效果就会比较理想。

怎么对高效过滤器进行检漏试验？

检漏的目的：

1.高效空气过滤器的材料无破损；

2.安装恰当。

高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。

高效过滤器检漏的方法

高效空气过滤器泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。

测试方式有：

1.气胶光度计测试法

2. 微粒计数器测试法

3.全效率测试法

4.外气测试法

说明如下。

PAO检漏属于气溶胶光度计测试法

气溶胶光度计：

气胶光度计测试法是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。

气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来**无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。 泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此扫描高效空气过滤器非常方便。也正因其准确、可靠，美国食品与药品管制局（FDA）规定，在其管辖范围内（食品加工场所与医疗制药场所），所有的高效空气过滤器泄漏测试必须使用DOP与气胶光度计。

一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦称 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烃）等代替，但实验方法仍称“ DOP 法”。

大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。 FDA 指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。

DOP 发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下 0.3um 左右的雾状 DOP 进入风道，粒径分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经 laskin 喷管飞溅产生物态的多分散相 DOP 气溶胶，***分布粒径在 0.65um 左右 。目前常用的热DOP比较多，所以过滤器的效率要有保证。

测试仪器：

使用仪器为气胶光度计（Aerosol Photometer）与微粒产生器（Aerosol Generator）。气胶光度计的显示版有模拟与数字两种，每年必须校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，要高压空气和电源，微粒产生器不需要校正。

工具/原料

气胶光度计（Aerosol Photometer）

微粒产生器（Aerosol Generator）

高效空气过滤器

无尘服

方法/步骤

1

.在图面上记录高效空气过滤器数量并编号。

2

确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。

3

使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入高效空气过滤器上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用气胶光度计确认。

4

上游微粒浓度确认后，就可以在高效空气过滤器表面扫描，寻找泄漏，必要时高效空气过滤器四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确。

5

在高效空气过滤器表面扫描，扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测，其方式如下：

a.每一高效空气过滤器和其边框均需测试。

b.高效空气过滤器之表面时，将探漏器摆设如图 (b)，用短边方向前进， 覆盖全高效空气过滤器。

c.扫描高效空气过滤器边框时，尤其高效空气过滤器与Ceiling Grid之间，探漏器摆设可以如上，涵盖全部接缝。

d.利用微粒计数器之方锥形(10mm*60mm)采样器置于高效空气过滤器下 25mm左右，以50mm/sec速度仪动。

e.气胶光度计上的读数是上下游百分比值，因此若是数值大于0.01，即可怀疑为泄漏，可退回约100mm反复再测，如果没有持续高读数，则可继续测试，反之即为有泄漏，需作记录且日后修补或更换。

6

高效空气过滤器若有破损则应修补或更新，然后重新再测。

7

边框若有泄漏，应重新安装、调整，直到无泄漏为止。

8

记录时必须登记扫描结果，泄漏状况与处理方式。

说明：对于 HVAC 系统中的 HEPA, 为使气溶胶到达 HEPA 时 时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距 HEPA 至少 10 倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的 HEPA ，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。

验收基准

1.凡是连续性读值超过 0.01﹪视为泄漏，每一片高效空气过滤器测试及修换后均不得有泄漏，边框也不得有泄漏。

2.每一片高效空气过滤器的修补面积不得大于高效空气过滤器面积的3%。

3.任何修补长度不得大于38㎜。

什么是DOP测试

高效过滤器DOP检漏法在制药企业中的应用

高效过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％ 以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的高效过滤器进行检漏测试，确保其符合要求，是保证车间洁净环境的重要手段之一。FDA在无菌药品生产指南中也指出在高效过滤器安装后应进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌制剂生产车间应定期进行高效过滤器的检漏试验。

1 高效过滤器检漏目的

高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。

2 DOP 检漏法原理

高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。

人工气溶胶DOP已有近40 年历史， 一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以DOS（Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂）亦称DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate]及PAO(polyaphaolefin聚a烯烃）等代替，但实验方法仍称“DOP法”。大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。FDA指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。

PAO发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3um左右的雾状DOP进入风道，粒径分布在0.1～0.3um。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经laskin喷管飞溅产生物态的多分散相DOP气溶胶，***分布粒径在0.65um左右。在对过滤器进行扫描检漏时，经常使用冷DOP检测仪器有两种，一种是气溶胶光度计，另一种是粒子计数器，高效过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计（以下简称光度计），是一种前散射线性光度计，它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是：当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度，因此其用途十分广泛。而粒子计数器，它的测试值反映的是气流中粒子个数的浓度!粒"并规定粒径范围，其灵敏度较高，对所有尘源气溶胶适用，选择余地较大，但在高效过滤器检漏中较少使用，两种仪器测试结果难以定量对比。

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