电加热导热油炉有哪些优势？

电加热导热油炉的优势：

1、更环保、更节能。与蒸汽锅炉相比，可节能40%一55%，电加热导热油炉是循环使用的，和蒸汽不同，蒸汽是使用后直接排出，余热无法回收。

2、加热稳定，并能准确地调节温度。在锅炉及管路中的载热体导热油温度稳定，不像蒸汽锅炉系统中蒸汽温度波动较大，电加热导热油炉有利于实现微机自动控制。

3、电加热导热油炉低压高温使用安全，在常压下导热油加热到340℃而不汽化。而使用蒸汽要达到同样温度，饱和压力为14.593MPa。热水锅炉传热必需在一定压力下，才能得到高水温，如欲得到280℃的温度，压力要达到6.412MPa。所以，导热油加热器安全性能好。

导热油锅炉不小心进水，如何能解决

如果是锅炉还未进行安装，未并入导热油系统的话，可以这样处理：

锅炉的进出口加阀门，并在锅炉出口位置加压缩空气入口，关闭进出口阀门，通过空气入口加压缩空气，加压至4公斤左右，在锅炉内盘管的低排阀门进行快速泄压，可以有效排除锅炉盘管内的水。之后可打开锅炉进出口阀门，小火烘炉，排出水汽。

温度控制在120℃-130℃左右运行。注意压力表指针无摆动现象，循环泵循环无异常现象为止。在此过程中，注意观察高位槽油位变化，避免亏油或喷油现象发生。

电加热导热油炉的工作原理：

以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。

通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。

以上内容参考：百度百科--导热油锅炉

电加热导热油炉与传统锅炉的区别？

电加热导热油炉是使用电为能源，以导热油为传热介质的新型热能转换设备，相比传统锅炉使用煤、柴、气等介质来说，电加热导热油炉更加节能、环保。

1.从安全方面去考虑，传统锅炉的危险性较大，对生产环境要求较高，导热油加热系统爆炸的危险，使其操作更加安全；

2.电加热导热油炉能够节能50%左右，能够来回循环利用，和传统的锅炉相比不用面临跑、冒、滴、漏等热损失，热的利用率很高。

3.电加热导热油炉应用十分的广泛，像板材加温、橡胶、烘干、化工、胶合板等行业都是能够应用上的。

电加热导热油锅炉33万大卡热能需要多少KW.

电加热导热油锅炉33万大卡大概需要385KW的加热功率。具体怎么选型和确认功率有以下算法：

1、电加热导热油锅炉的加热功率计算方法：  

A. 求加热功率:KW=W×△t×C×S/860×T 

W=模具重量KG    △t=所需温度和起用温度之间的温差  

C=比热 油0.5 钢0.11 水1 塑料0.45-0.55   

T=加温至所需温度的时间(小时) 

B. 选择泵的功率：需了解用户所需要的流量和压力(扬程)    P压力=0.1×H扬程米×a(传热媒体比重,水=1 油=0.7-0.9) 

L流量=Q(模具所需热量大卡每小时) /C(媒体比热 水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×a×60。

希望可以帮到你

电加热导热油炉结构及原理是什么？

电加热导热油炉的结构原理是：电加热导热油油炉通过高温油泵，将加热的导热油输送到用热设备，经过热卸载，然后返回到导热油电加热发热管，使用耐高温油泵将导热油进行循环，把热能传递给用热设备，然后重新通过循环泵，返回到加热器，吸收热量，再传递给用热设备，如此反复循环实现热量的连续传递，从而控制用热设备温度。

电加热导热油炉利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给用热设备，电加热导热油锅炉具有低压、高温的特性，是一种新型环保工业炉。

电加热导热油炉应用范围广泛：

1、食品及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等。

2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等。

3、橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。

4、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等。

5、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;

6、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等。

7、机械工业：喷漆、印花烘干等。

8、木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机 控温、木材干燥等。

70千瓦的电导热油锅炉电流是多少呢？

如果是单相220V供电的70千瓦热油锅，它的工作电流为70000/220=318安，如果是三相380V供电，其电流为70000/380/1.732=106安。

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