高铝耐火砖怎样分为一二三级

一级高铝——Al2O3含量＞75％；

二级高铝——Al2O3含量为 60～75％;

三级高铝——Al2O3含量为48～60％。但是由于高铝钒土资源产地的不同，其含量成分也有细微的差异，所以对于各地所生产的耐火砖在检测过程中也有一定的的差异。除了根据高铝砖当中的Al2O3含量外，我们还可以根据高铝砖的体积密度，单块重量，比重等进行计算，可得出耐火砖的相关信息。所以高铝砖的分类有很多种很多办法，我们应该要根据实际情况及所用需求而选择。

a、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

b、荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

c、抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

高铝耐火砖用途？

高铝耐火砖因其以下集中性能：

1、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土耐火砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

2、荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3、抗渣性

高铝耐火砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

固用途广泛，主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

耐火砖高铝砖是什么？

高铝耐火砖，是氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770度以上。抗渣性较好。

高铝耐火砖特点

中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。

性质和用途高铝砖耐火度高，抗酸性、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大，因此广泛应用于冶金工业和其他炉窑。高铝砖的理化性质和用途见表。

高铝砖和高铝质耐火砖的区别哪位说说

高铝砖和 高铝耐火砖都是属于耐火材料的一种，两者之间没有区别，都是属于耐火砖大类的分支产品，其中耐火砖按照材质可以分为，高铝耐火砖，粘土耐火砖，镁质耐火砖，碱性耐火砖，刚玉耐火砖等等产品，其中高铝耐火砖使用率和流通比较广泛，高铝砖是按高铝砖中Al2O3含量通常分成三个等级：一级Al2O3含量75%；二级Al2O3含量为 60～75%；三级Al2O3含量为48～60%。

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