影响高锰钢锤头耐磨性的因素有哪些

***点因素就是工矿条件对耐磨性的影响

高锰钢实践过程中能有很好的发挥高耐磨性最主要的是，有没有很好的形成加工硬化层和马氏体。因此，工况条件是对高锰钢发挥耐磨及其较大的因素。

通常先，在高锰钢发生加工硬化是要在高应力接触磨损和凿削磨损下，引发出马氏体相，是发挥挥耐磨性最主要条件之一。不过，低应力物料是不合适选择高锰钢作为耐磨件。

第二个因素就是化学成分对耐磨性的影响

锰：为最主要的元素，它可以很好的扩大奥氏体区域，让奥氏体更加的稳定性，把高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于百分之一的情况下，只要锰含量大于百分之八，就可以完全奥氏体组织，不过更好的提高塑性和韧性，

那样的话锰含量要超过百分之十；不过在锰含量超过百分之十时候，它对韧性影响就不会很大了，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化就会快速的速度下降，这样对耐磨性不好，不会在铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于百分之十四。

如何选择锤式破碎机的锤头

目前用于铸造碎石破碎机锤头的材质有很多种，常用的主要有高锰钢系列、合金钢系列和高铬铸铁系列三种。

1、高锰钢锤头

高锰钢材质是破碎机锤头应用较为广泛的一种，因为高锰钢材质的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方式为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。

2、高铬铸铁锤头

高铬铸铁锤头相较于其它材质锤头耐磨性更好，但是冲击韧性较差，所以受冲击力不能太大，受冲击力太大，锤头在高速运转中就会发生脆性断裂。经多次实验证明，高铬铸铁锤头更加适合石英石、石灰石等物料的破碎，而且能取得不错的破碎效果。

3、合金钢锤头

合金钢锤头相较于高铬铸铁锤头耐磨性还要好，但韧性也更差，运行过程中很容易发生脆性断裂，一般来说比较适合做小锤头。

哪种材质的锤头比较好？

好材质的锤头要同时兼具高耐磨性和高韧性，但目前还没有找到这样的材质，所以要说现在哪种材质的锤头比较好，还是要看实际加工情况。

入料粒度在400mm以上的大型碎石机，锤头材质建议选用具有高韧性的高锰钢材质，锤头重量建议选用单重在50千克以上的大锤头；

入料粒度小于200mm的中小型碎石机，锤头重量建议选用单重在50千克以下的中小型锤头，小锤头冲击力较小，普通高锰钢材质不能迅速加工硬化，耐磨性得不到保障，所以其材质建议选用含碳量较高的合金高锰钢；

入料粒度在50mm以下的小型碎石破碎机，锤头重量建议选用单重在15kg以下的锤头，该重量的锤头受冲击力更小，更加不适合高锰钢材质，建议选择中碳中合金钢，或者目前一种新型复合型材质，即锤头选用高铬铸铁，锤柄用低合金钢，两种材料分别发挥各自的优势；

入料粒度在100mm以下的细碎磕石机，建议选用高韧性的高铬铸铁材质，使用寿命可比高锰钢延长3-5倍。

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破碎机锤头材质都有那几种，什么样材质的锤头比较好？

破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。

一 双金属复合锤头

双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。

二 高锰钢锤头

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢***的特点是：

外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高；随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

三 高铬铸铁锤头

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工艺技术

工作面采用定向凝固的工艺手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用范围

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

四 合金钢锤头

合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

工艺技术

根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。

适用范围

适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。

另外还有 一些其他的，例如洛阳市致力新材料有限公司生产的锤头材质有：高铬铸铁锤头，高锰钢锤头，双金属复合锤头，高锰钢镶合金棒锤头，锰钢堆焊锤头，高锰钢镶合金棒+堆焊锤头，合金钢锤头，陶瓷复合锤头等。

矿山用破碎机锤头都有哪些材质，哪种更耐磨

关于矿山用破碎机锤头都有哪些材质，哪种更耐磨的问题，我们结合现在市场上常用的耐磨材质以及其耐磨性能进行分析，主要情况如下：

首先矿山用破碎机锤头都有哪些材质

矿山用破碎机锤头材质有高锰钢、高铬铸铁、高铬复合、钨钛合金

其次哪种更耐磨

关于矿山用破碎机锤头现有的材质：高锰钢、高铬铸铁、高铬复合、钨钛合金的耐磨性能，其耐磨情况如下：

1、高锰钢是目前常见，应用广泛的材质。采用这种材质制造的话，可使破碎机锤头发挥较好性能，高锰钢锤头韧性好，价格低，抗冲击性强；

2、高铬铸铁锤头耐磨性很高，广泛的应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备；

3、高铬复合锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的碳钢，集韧性和耐磨性为一体，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，产品既耐磨又不断裂，适用于破碎高硬度物料；

4、钨钛合金锤头耐磨性很高，解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件、更加安全可靠；

文章主要介绍的是矿山用破碎机锤头都有哪些材质，哪种更耐磨的问题，对于这一问题的分析，首先介绍的是市场上现有的耐磨材质，并分析了这些不同材质加工锤头的优势以及耐磨性能，其他关于矿山用破碎机锤头的问题，请咨询：，希望对您有帮助。

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