冷等静压机哪家***

四川川西是国内最早做的，国营厂，价格很高。山西太原这边是金开源最早做，做的时间也比较久了，可联系看看。

等静压加压速度

0到0.5兆帕每分钟。截止2022年12月26日，我国生产的等静压机的可调节的加压速度为0到0.5兆帕每分钟，等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。

硬质合金烧结工是做什么工作的？

从事的工作主要包括:(1)操作蒸气干燥设备,缓慢加热,除去压坯挥发成分;(2)操作脱蜡炉,在气氛保护下排除压制品中加入的成型剂;(3)操作烧结炉,控制气氛和温度,将装入石墨舟皿的毛坯合金化;(4)操作喷砂机,将出炉卸舟产品进行表面处理;(5)操作磨削机械,修整产品缺陷;(6)操作超声探伤仪,测定产品内部缺陷,判断产品是否合格;(7)操作热等静压机,将烧结后的合金制品,加压加温,制成高性能的硬质合金。

下列工种归入本职业：

热等静压工(39-162)，脱蜡工(39-163)，脱胶(剂)工(39-165)，钨钼制品烧结工(39-170)，合金成品加工工(39-171)，合金探伤工(39-177)

等静压石墨的工艺设备

1、煅后石油焦、沥青焦进车间后，在颚式破碎中进行初碎，用斗式提升机提到备料二楼储料斗内。

2、采用4R磨粉机(改进型)进行磨粉，合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。

3、在备料二楼设置2台电子称，自动配料后，进入一楼混合机(煤、沥青亦从二楼加入)。

4、采用煤油加热的1000L电热强力混合机内进行混合。

5、混合机出料后，用皮带将物料送至φ400mm的热轧机内进行轧辊。

6、轧辊后的料片进自动冷却器进行料片冷却，然后经斗提机进入二楼储料斗。

7、采用4R磨粉机进行磨粉，然后在输入到二楼料仓，待压制。

上述各工序采用流水密闭作业，部分暴露部分采用强制通风，防止污染。

8、压粉在机械压机中进行预压成型。

9、采用等静压机压成型。

10、培烧在环式培烧炉内进行，热煤气加热，在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型，挥发部分可充分

燃烧，降低能耗。采用30m高烟囱，年产能4000T。

11、采用卧式浸渍缸，沥青加压式，热煤油加热。浸渍液软化点可根据需要改变。

12、石墨化采用新型节能石墨化炉，电耗在3.5KW/kg以内，年产能3000T。

等静压技术的冷等静压设备

冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种．相应地等静压机的结构也有所不同。 超高压容器是冷等静压技术的主要设备，是压制粉末或其他物品的工作室．必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构．常采用螺纹式结构和框架式结构。 螺纹式结构：缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体，为了安全可靠．在外面常装加固钢箍（热套和钢筒）．形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单．但螺纹易损坏，安全可靠性较差．工作效率较低。为了操作方便．有的设计成开口螺纹结构，塞头装入后，旋转45’，上端另有液压压紧装置。

框架式缸体结构：缸体为一个圆筒，用高强度钢制成．或用高强度钢丝带绕制，简体内的上、下塞是活动的，无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯，避免了螺纹结构的应力集中，工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况，更具有优越性，但投资较高。 缸体内径 最 高 工 作 压 力 mpa 160 200 250 315 400 500 630 355mm QIC50 QIC63 400mm QIC50 QIC63 QIC80 450mm QIC50 QIC63 QIC80 QIC100 500mm QIC50 QIC63 QIC80 QIC100 550mm QIC50 QIC63 QIC80 QIC100 QIC125 630mm QIC50 QIC30 QIC80 QIC100 QIC125 QIC160 800mm QIC80 QIC100 QIC125 QIC160 QIC200 1250mm QIC250 往：表中QIC100等为冷等静压机型号．其中QIC代表冷等静压机，100代表框架承受的总轴向力为

100MN。 瑞典，是世界上最早研究成功并生产等静压机的国家， 质量水平也较高， 出口量也***。早在1939年就研制成功冷等静压机。六十年代后，又从事热等静压机的研制。后来发展很快，到七十年代中期， 已能大批量生产象工作缸尺寸达 l290mm ×2500mm，介质工作温度为1450℃ 工作压力达320MPa的大型热等 压机系列产品， 并有出口。另外， 还能根据用户要求设计制造新产品。其中由ASEA公司(后来的全球500强企业之ABB集团,ABB由两个历史100多年的国际性企业瑞典的阿西亚公司"ASEA"和瑞士的布朗勃法瑞公司"BBC Brown Boveri" 在1988年合并而成)生产的等静压机， 已在世界许多 家和地 获得满意的使用。据统计资料，仅60年 代中l期至70年代 中瑞典就向美、英 日、前西德和前苏联等十三个国家和地区出口各种型号的等静压机5 0多台(此期间， 我国也进口了一台型号为QICH80/63型等静压机)， 其中热等静压机就有30多台.

美国是研制成功热等静压机最早的国家。早在1955年，Battelle试验室就研制了一台供试验用的用氦作传力介质的热等静压机。据称工作缸尺寸仅4．7mm， 介质温度为816℃。但从这以后的十年间， 则形成了工业应用规模。而且，到了1975年，一台工作缸体尺寸为直径305Omm×915 0mm， 介质温度为1400℃的特大型热等静压机建成投入应用。另外，也制成仅供试验用的， 工作压力达1050MPa，温度为1540℃ ， 可成型压坯尺寸为直径25mm×高76mm的高压热等静压机。还出现了工作缸体尺寸为直径229mm x1 624mm，工作温度为2700℃ ，工作压力为1 40MPa，可成型压坯尺寸为直径76mm x 1 02mm 的高温热等静压机。

等静压机压出的制品不均匀的原因

包套传递。等静压机压出的制品不均匀的原因是包套传递，在等静压过程中，包套传递给复杂结构制件的压力不均匀，会导致边角处崩塌或断裂，造成制件损坏，并且不同形状制件需要设计不同的包套。

.pjbox{padding-top:8px;text-align:center}.pjbox a{cursor:pointer;color:#000} 收藏 / 推荐(24) / 要加油(46)