液压螺栓拉伸器的优点都有哪些？

液压螺栓拉伸器的优点

1、对接触表面无摩擦损伤：它使用的是纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对连接的接触表面不会造成摩擦损伤，适用于精确控制螺栓预紧力，液压螺栓拉伸器也可以单独或成组使用；

2、可有效地提高效率：当多个液压螺栓拉伸器并联使用时，不仅能提高效率，还能在受力上更加的均匀，特别是对高压密封法兰连接尤为重要，如果螺栓中心距较小、径向尺寸有限，可以采用两级结构形式，牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸，外直径不变时，活塞的有效面积增加一倍，力也要增加一倍；

3、提高泵的输出压力：液压螺栓拉伸器可以在很大程度上提高泵的输出压力，增加拉伸器的拉力，来满足高强度和大扭矩螺栓的工作要求。下面是沃顿HTA液压螺栓拉伸器：

除了要掌握液压螺栓拉伸器的优点之外，大家在日常使用时，还要做好它的维修和保养工作。

液压螺栓拉伸器的维修和保养：液压螺栓拉伸器在使用的时候要严格按照标准来执行，不得随意增加液压螺栓位伸器的工作压力和拉长长度。工作结束后，应对设备擦拭干净，妥善保管，尤其是进油面不能渗入灰底，防止进油缸后损坏油缸和活塞。更换O型密封圈及支撑环时，应注意接合，以保证密封效果。

液压螺栓拉伸器的优点？

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。可自动实现过载保护。操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。很容易实现直线运动。很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。

液压拉伸器怎么使用

液压螺栓拉伸器正确使用的步骤：

一、将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。

二、将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。

三、将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。

四、安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。

1）操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。

2）液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。

3）使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择：

1）用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接 的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。

2）脱开与高压油管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的液压油，直到活塞全部复位。

什么是螺栓拉伸器？主要怎么用？什么是螺栓载荷和预紧力？

一、螺栓拉伸器就是螺栓液压拉伸器，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器***的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的***途径。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。根据不同的工况应用条件和用户要求，可做特殊拉伸器设计。

二、保证载荷是标准中规定的定值，螺纹旋合长度也是有规定的；保证载荷是指螺栓螺母的力学试验项目，考察的是螺纹部分承受载荷的能力（因为螺纹部分最脆弱）。

三、预紧力是机械建筑等专业很常见的一个术语。比较通用的概括性描述为：在连接中（连接的方式和用途是多样的），在受到工作载荷之前，为了增强连接的可靠性和紧密性，以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。

液压螺栓拉伸器的优点

1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

4、可自动实现过载保护。

5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。

液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。

四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。

1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；

2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；

3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；

4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。

螺栓拉伸器详细介绍

螺栓拉伸器是什么呢，螺栓拉伸器主要用于干什么?我想不是行业内的专业人士肯定对螺栓拉伸器不是很清楚。螺栓拉伸器通常主要是通过采用液体升压泵来提供液体压力源，然后依据所用材料的抗拉强度、伸长率等因素来决定螺栓拉伸器的拉伸力。螺栓拉伸器可以依据不同的应用以及客户不同的需求来制作特殊的拉伸器。螺栓拉伸器通常被应用于风电、水电、石油、采矿或是大型的机械等领域内。

螺栓拉伸器的紧固特性特别好，它所采用的是纯拉力的直接拉螺栓，是用来控制螺栓预紧的***办法。螺栓拉伸器通常被用于各种不同类形的螺栓进行预紧或是拆卸。螺栓拉伸器可以同时对多个螺栓进行预紧。也就是说螺栓拉伸器不仅仅单个进行使用而且还可以进行组合使用。多个螺栓拉伸器组合使用起来的话，这样不仅提高了工作的效率真而且能满足多个螺栓受力均衡。

螺栓拉伸器中的液压泵通常是所承载的动力源，螺栓拉伸器中的拉身体是用来完成螺栓拉伸执行工作的元器件。螺栓拉伸器中的高压软管是能来联接液压泵和拉伸体的，起到联接的作用。螺栓拉伸器通常情况下需要非常足够的伸长度，所在在轴向空间比较窄小的范围场合内会很受到很大的限制规定的。

螺栓拉伸器其中螺栓所包含的头部和带有外螺纹的圆柱体组成紧固件，配合相同类型型号的螺母，用于连接紧固带有通孔的零部件。我们将这种连接的方式称之为螺栓连接。将螺母从螺栓下扭动下来，即可以使连接的两个零部件分开，所以螺栓连接可以于拆卸方式的相关连接。

其实螺栓拉伸器操作方便，结构整密，是针对螺栓的拆装工具，利用螺栓拉伸技术来实现对不同强度的螺栓进行压紧或是分离，有效的提高了装配拆卸的效率，提升了各种拉力或是推力的要求。

螺栓拉伸器的精确度比较高，使用起来也比较安全呢。通常情况下螺栓拉伸器的一种型号采用更换拉伸头的方式能同时用于多个不同型号规格的螺栓。螺栓拉伸器可依据客户实际情况以及不同的特殊要求来定制。通常上述小编对螺栓拉伸器的介绍，大家对螺栓拉伸器掌握了吗?

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