发酵产啤酒装置中各发酵罐的名称及作用是什么

发酵产啤酒装置中各发酵罐的名称有好气型发酵罐和厌气型发酵罐。作用主要是应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。

发酵罐的使用方法：

1、 校正pH电极和溶氧电极。

2、罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

3、待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%。

4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

5、发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

小型发酵罐苏氨酸发酵实验目的

小型发酵罐苏氨酸发酵实验目是改变发酵液的物理性质。温度影响氧的溶解度和基质的传质速率以及菌体对养分的分解和吸收速率，间接影响产物的合成。

明佳环保发酵罐的使用方法

明佳环保发酵罐的使用方法是：

1、校正pH电极和溶氧电极。

2、明佳环保发酵罐罐体灭菌。根据需要将培养基配入明佳环保发酵罐体，按要求封好后，小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃，30分钟)；大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃，30min)。

3、待明佳环保发酵罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%。

4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

5、明佳环保发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3MKCl的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用即可。以上就是明佳环保发酵罐的使用方法。

发酵罐扩大培养原理

发酵罐扩大培养原理是进行液体发酵。生产上使用的发酵罐容积大，均用钢板或不锈钢板制成。供实验室使用的小型发酵罐，其容积可从约1升至数百升或大些。10升以下是用耐压玻璃制作罐体，10升以上用不锈钢板或钢板制作罐体。发酵罐配备有控制器和各种电极，能自动地调控试验所需要的培养条件，是微生物学、发酵工程、医药工业等科学研究所必需的设备。

发酵罐的用途

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；

按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。

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