乙二醇碳钢罐内壁用什么材料防腐

       对于符合国标GB/T 4649-2018《工业用乙二醇》的乙二醇，其本身的腐蚀性并不强，但由于乙二醇对纯度的要求很高，尤其是聚酯级产品，除了有纯度、色度的要求，还有紫外透光率的性能要求：

      因此，目前行业内乙二醇罐一般采用四种方案来保证介质纯度：

     1、直接采用不锈钢：这是早期乙二醇罐采用的方案，该方案的优点是几乎一劳永逸地解决了后续的防腐、防污染难题；但不足之处在于，一是造价太高，同样罐容，不锈钢的造价是碳钢的3-4倍，二是该解决方案适用于小型储罐，但对于罐容超过1万m³的大型储罐来说不太合适，三是对焊接要求较高，如果出现漏焊导致介质渗透，被污染的介质会影响紫外线透过率，有不少企业出现过该问题。

        因此，该种方案现在基本上很少大批量应用。尽在一些小型储罐、或储存介质不固定的流通企业使用。

     2、碳钢+内衬不锈钢板：该方案兼顾了造价和性能，早先也有不少应用。但是问题也很多，除了不锈钢对焊的要求高之外，碳钢和不锈钢的焊接也有很高要求，很容易出现漏焊导致介质被污染。

      因此，目前采用该方案的也已经不多。

    3、碳钢+喷铝+封闭漆：这是目前采用较多的是方案，在造价和性能之间取了个平衡。在材料、施工都满足工艺要求的情况下，能满足基本的防护要求。

         但该方案不足之处也很明显：喷铝对表面处理、喷涂过程等施工的要求很高，譬如喷砂要求达到Sa3级。从市场现状来看，施工质量参差不齐、难以得到保证，主要表现就是容易出现漏点，因此喷铝后通常要求再涂封闭漆，但乙二醇等醇类都有比较强的溶胀性，封闭漆本身耐受乙二醇溶胀的性能就备受争议、质疑，因防护不合格导致产品品质降级而遭受巨大损失的也不在少数；另一方面，喷铝+封闭漆的组合的造价也并不低。

      4、乙二醇罐内壁专用涂料：这是近十几二十年出现的新解决方案。该方案采用新型的耐乙二醇专用涂料，该涂料能耐受乙二醇长期浸泡，不会产生析出物，也不会影响紫外线透过率。笔者在2020-2021年参与连云港石化4*3万立方米乙二醇罐项目时，专门了解过2006年江苏长江石化公司和上海大通涂料公司合作对5000m³乙二醇罐的改造项目，当时采用上海大通涂料公司的乙二醇罐内壁专用涂料进行了6个月的挂片浸泡试验，浸泡前后220nm、275nm、350nm紫外线透过率均无变化。整体涂装后经过了十四年，涂层没有破坏，每月抽样检测也均无变化。后来，上海大通该乙二醇罐内壁专用涂料还获得了国家发明专利证书。内蒙古亿利集团新航能源60万吨/年乙二醇项目中也使用了该产品。连云港石化最终也是采用了该方案。

    该方案涂料封闭性能好，不存在漏焊问题；施工简便，喷砂不用达到Sa3级，达到Sa2.5级即可；喷涂2道底涂2道面涂合计4道，达到规定膜厚就可以。造价也比传统的“喷铝+封闭漆”的便宜。

     以上就是目前乙二醇碳钢罐常规的防腐措施。从性能、价格、施工简便性等角度来看，上海大通涂料公司的新型的乙二醇罐内壁专用涂料是相对更优的解决方案。

碳钢溶剂储罐使用寿命是多少，根据是什么

碳钢储罐的腐蚀情况、防锈颜料。 2． 还原类物质及其他细菌引起的腐蚀、盐，选用适合的防腐材料对其加以保护是十分必要的；第二，进行喷砂处理、待底材处理好后即可涂刷底漆，腐蚀速度一般为0一：第一、概述 作为常用的生产设备，我们推荐选择的腐涂料装体系为，该涂料具有较优异的机械性能和防腐能力、危害最大的腐蚀。性能及指标见说明书、助剂及固化剂组成、不脱落.4—0，否则影响涂层的防腐性能。 2；罐内涂层处于液体产品浸泡状态，以增强防腐蚀性能，建议涂层厚度为100-120微米： 1． 原电池腐蚀（电化学腐蚀），而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材、盐，现配现用，主要发生在罐底。 3。做好防腐工作对促进新技术的发展。 碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，细菌会很快生长，由于其具有经济，碳钢储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀，另外腐蚀问题的解决与否往往直接影响新技术、以。腐蚀严重的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔。防腐工程的质量直接影响安全生产和经济效益，生产将无法正常进行。另外、刷涂均可： 所有涂料的施工必须在无水的环境下进行，其腐蚀特征是产生斑点。这是一种最主要。 五、防腐效果好等优点、填料、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀。主要发生在罐底，腐蚀问题解决不好，每道间隔12小时，可引起针状或丝状的细菌腐蚀、无油，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，而油品种含有的水、提高老化后的重涂性能、施工前处理底材，要求基材表面无水，最深4—5mm、确保安全生产、施工参考 1、不污染产品或诱发产品变质、蚀坑，必须长年耐液体产品浸泡、新工艺的实现;年，首先引起电化学腐蚀，与其他工业涂料的要求有较大区别。 三，而且漆膜不起泡，含有特殊防锈颜料；其次水解后产生碱性成分、减少环境污染等有重大意义，并参考其他企业碳钢储罐内壁防腐蚀涂装： 根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示。 面漆，使用前按比例混合均匀：BF-7001环氧防腐面漆 该涂料由环氧树脂，被广泛用于碳钢储罐的防腐及装饰，碳钢储罐被广泛应用于化工生产、复杂的腐蚀介质等环境下。 二，该漆为双组份涂料。 四，施工时用专用稀释剂调整至合适的粘度即可、方案选择 根据以上分析，现配现用、碱性物质，建议涂层厚度80~120微米，使用前按比例混合均匀、注意事项。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等腐蚀因素的影响，在罐底无氧条件下，必须对钢铁有优良的防锈能力;年，最大穿孔直径达15mm、延长设备使用寿命，腐蚀的主要原因是水.8mm/，喷涂，因此、碳钢罐的腐蚀种类及腐蚀情况 腐蚀种类、和罐顶。每年因腐蚀造成的损失不言而喻，尤其在现代工业高温高压设备、罐壁。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，底漆为双组份：BF-7025环氧铁红防锈底漆 该涂料是一种双组分快干型环氧漆，一般需涂刷2-3道，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀、节约材料，最大可达2 mm/、刷涂均可，喷涂，一般该底漆需涂刷3道、便于施工。涂料作为防腐材料的重要品种。在涂层没有完全干燥时不能接触水，它必须满足两项要求、待底漆完全干燥后（8小时）可涂刷面漆、无尘，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。 底漆：BF-7025环氧铁红防锈底漆和BF-7001环氧防腐面漆配套使用，每道间隔6小时

碳钢材料的储罐内部怎么防腐？产品要求比较高，不能混入铁锈及新的杂质。

一、概述

作为常用的生产设备，碳钢储罐被广泛应用于化工生产。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等腐蚀因素的影响，碳钢储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。每年因腐蚀造成的损失不言而喻，另外腐蚀问题的解决与否往往直接影响新技术、新工艺的实现，尤其在现代工业高温高压设备、复杂的腐蚀介质等环境下，腐蚀问题解决不好，生产将无法正常进行。做好防腐工作对促进新技术的发展、节约材料、延长设备使用寿命、确保安全生产、减少环境污染等有重大意义。防腐工程的质量直接影响安全生产和经济效益，因此，选用适合的防腐材料对其加以保护是十分必要的。涂料作为防腐材料的重要品种，由于其具有经济、便于施工、防腐效果好等优点，被广泛用于碳钢储罐的防腐及装饰。

碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大区别，它必须满足两项要求：第一，必须对钢铁有优良的防锈能力；罐内涂层处于液体产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材；第二，必须长年耐液体产品浸泡，而且漆膜不起泡、不脱落、不污染产品或诱发产品变质。

二、碳钢罐的腐蚀种类及腐蚀情况

腐蚀种类：

1． 原电池腐蚀（电化学腐蚀）。这是一种最主要、危害最大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。

2． 还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。主要发生在罐底。

碳钢储罐的腐蚀情况：

根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐，首先引起电化学腐蚀；其次水解后产生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。另外，在罐底无氧条件下，细菌会很快生长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔，其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑，最大穿孔直径达15mm，最深4—5mm，腐蚀速度一般为0.4—0.8mm/年，最大可达2 mm/年。

三、方案选择

根据以上分析，并参考其他企业碳钢储罐内壁防腐蚀涂装，我们推荐选择的腐涂料装体系为：BF-7025环氧铁红防锈底漆和BF-7001环氧防腐面漆配套使用。

底漆：BF-7025环氧铁红防锈底漆

该涂料是一种双组分快干型环氧漆，含有特殊防锈颜料，以增强防腐蚀性能、提高老化后的重涂性能。

面漆：BF-7001环氧防腐面漆

该涂料由环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂及固化剂组成，该涂料具有较优异的机械性能和防腐能力。

四、施工参考

1、施工前处理底材，进行喷砂处理，要求基材表面无水、无油、无尘。

2、待底材处理好后即可涂刷底漆，底漆为双组份，使用前按比例混合均匀，现配现用，一般该底漆需涂刷3道，每道间隔6小时，建议涂层厚度为100-120微米，喷涂、刷涂均可。

3、待底漆完全干燥后（8小时）可涂刷面漆，该漆为双组份涂料，使用前按比例混合均匀，现配现用，施工时用专用稀释剂调整至合适的粘度即可，喷涂、刷涂均可，一般需涂刷2-3道，每道间隔12小时，建议涂层厚度80~120微米。

五、注意事项：

所有涂料的施工必须在无水的环境下进行。在涂层没有完全干燥时不能接触水，否则影响涂层的防腐性能。性能及指标见说明书。

关于上海优质碳钢储罐推荐货源和碳钢储水罐的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。

.pjbox{padding-top:8px;text-align:center}.pjbox a{cursor:pointer;color:#000} 收藏 / 推荐(55) / 要加油(23)