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电磁炉改高频能融铜吗可以，铜是中溶金属。1200度的温度就可以铸造。但炉火有点玄，***使用还原焰。皮老虎就行。
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电磁感应加热的电器有哪些电磁感应加热圈，用于注塑机，挤出机，吹塑机，拉丝机等机器。
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220v高频加热机价格是多少？一般价格在2500-4500之间。导致这种设备的价格波动因素有：
一、设备的材料质量
材质的好坏直接反映在价格上，专业的厂商为了追求持续、稳定的元器件使用效果，大多会选择进口材料，而相对价格很便宜的供应商，价格低廉源于成本低廉，可要想设备更稳定、寿命更长，材料的质量必然要高，而价格也相对不低。
一、品牌知名度
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二、其他因素:
影响螺栓加热设备价格的其他因素主要为市场供给、原材料价格、地域物价、国家政策等等。
由于不同的功率大小，决定着高频加热机的价格，例如60KW电磁感应加热器的价格大约在5000左右。
壳熔法技术发展及新应用何雪梅 高尚久
***作者简介：何雪梅，中宝协人工宝石专业委员会第三届高级顾问，原中国科学院上海硅酸盐研究所副研究员。
一、引言
壳熔法（Skull melting method）原名冷坩埚法。在1969年由法国科学家Y.罗林（Y.Roulin）发明，采用高频感应加热，以水冷坩埚内壁未熔化的炉料陶瓷壳作为容器，研制晶体，当时只获得合成立方氧化锆小晶体。1972年苏联科学院P.N.列别捷夫（P.N.Lebedev）固体物理研究所V.V.奥西科（V.V.Osiko）领导的研究小组，对合成立方氧化锆晶体的生长技术和设备进行改进，生长出尺寸较大的合成立方氧化锆晶体，并将改进后的冷坩埚法命名为壳熔法技术，于1972年获得专利（Aleksan-drov et al.,1978）。
壳熔法技术的特点是：①用高频感应电源作加热源，温度不受限制，可达3000℃或更高的温度；②用水冷坩埚作外壳，未熔化炉料作内壳坩埚，可解决耐高温耐腐蚀的容器问题，还可以保护熔体不受坩埚材料污染；③可在真空或各种气氛条件下工作；④在熔融状态下能导电的非金属材料都有可能使用这种方法制备；⑤冷坩埚可以多次重复使用。
二、高频加热壳熔法的设备
高频加热壳熔法设备是由高频感应加热设备系统，冷坩埚系统和升降机构系统三大部分组成，见图1。
1.高频感应加热设备系统的创新与发展
国内大型高频加热壳熔法设备主要由辽宁省铁岭市高频设备厂研制成功，而后分别由辽宁省铁岭市高频设备厂和铁岭巨龙高频设备有限公司组织生产和销售。目前国内高频感应加热设备的功率为400kW，***的为600kW。由辽宁省铁岭市高频设备厂生产的600kW的设备，其冷坩埚的直径大幅度增加，高频感应发生器的工作频率为800 kHz～1MHz，采用 kHz级的工作频率，可降低熔制晶体的用电量。
图1 高频加热壳熔法设备
合成立方氧化锆晶体生产厂家是耗电大户，每吨晶体能耗为5万～6万kW·h电，每炉生产要历时约50h，在生产过程中要求电力稳定，才能保证晶体生长正常，因此需要有足够的电力，以及稳定的电源。
要降低成本，首先要降低能耗，应对高频感应加热设备进行改造。为此，研究用晶体管高频发生器，取代现在采用的电子管振荡器的高频发生器作为电源，以降低能耗。
2.冷坩埚系统
冷坩埚制造工艺简便，修理方便，特别是在大容量的合成立方氧化锆晶体生产设备中广泛使用。目前在国内较大的冷坩埚直径为大于800mm，***的直径为1m，分别可装炉料400～800kg和1000kg以上，成品率为45%左右。图2是未装料的冷坩埚，图3是在高温运行中的冷坩埚，图4是用大直径的冷坩埚熔制的合成立方氧化锆晶锭。图5是用大直径的冷坩埚熔制的紫蓝色合成立方氧化锆晶锭，从打开的缺口可以看到排列有序的紫蓝色晶体。
图2 未装料的冷坩埚
图3 在高温运行中的冷坩埚
图4 大直径的合成立方氧化锆晶锭
冷坩埚的冷却水是由一组高效冷却的循环水机组提供，要保证冷坩埚在整个生产流程中高效冷却。
3.升降机构系统
对升降机构系统的要求是：机架要平稳，升降速度能快能慢，能遥控匀速升降，特别是晶体生长阶段不能有周期性振动，否则晶体会产生色带、生长条纹、多晶和断层等缺陷，而不可能获得完整和容易剥离的大单晶。
图5 大直径的紫蓝色合成立方氧化锆晶锭
三、特殊品种的氧化锆晶体的生长问题
蓝色和祖母绿色的合成立方氧化锆晶体是市场上很受欢迎的品种，但是用一般的ZrO2-Y2O3配比为80:20重量比的配方，是很难获得的。必须提高Y2O3的含量，Y2O3含量提高后，晶体尺寸变小，这是一对矛盾，如何制定两全其美的合理配方，既能获得满意的颜色，又能获得较大的晶体，提高产量降低成本，应进行深入的研究。
彩色“乳锆”（不透明的彩色合成立方氧化锆晶体）是近期在市场上出现的新品种，它可仿造天然玉石，制造各种工艺品。在常规的合成立方氧化锆生产中，应避免氧化锆晶体出现混浊不透明现象，而“乳锆”正是需要晶体不透明。要使彩色合成立方氧化锆晶体不透明，可用降低 Y2O3的配入量来实现；研究实验中曾出现过，Y2O3摩尔分数小于0.12的透明合成立方氧化锆晶体经900℃温度长时间热处理后，合成立方氧化锆晶体出现失透混浊现象。这可以在 ZrO2-Y2O3相图中找到答案。图6是 ZrO2-Y2O3相图，当Y2O3含量为12%～4%（摩尔分数），在900℃至室温范围内，存在四方相氧化锆和立方相氧化锆及斜方相氧化锆和立方氧化锆共存区。
图6 Zr-O2-Y2O3相平衡图
（Srivastava et al.,1974）
四、炉料的配制问题
ZrO2有三种晶型，2300～2750℃为立方晶型（Fm3m），2300～1100℃为四方晶型（P42/nmc），＜1100℃为单斜晶型（P21/C）。在高温生长好的立方型氧化锆晶体冷却到室温经过两次相变，产生体积变化，产生应力导致晶体开裂。研究结果表明，用Y2O3作为稳定剂，容易获得外形完整，而且容易剥离的立方氧化锆（YZrO2）大单晶（何雪梅等，1984;Zhang et al.,1986）。研究结果还表明，随着Y2O3含量增加，晶体颜色加深，显示由无色→微黄→浅咖啡色。应根据ZrO2-Y2O3相平衡图（图6），选用ZrO2和Y2O3的合理配比。
合成白色立方氧化锆晶体时，Y2O3掺入量应采用10%～12%（摩尔分数），合成彩色立方氧化锆晶体时可采用较高的Y2O3配入量，特别是合成深绿色、祖母绿色或深蓝色立方氧化锆晶体时，需要更多的Y2O3。
用壳熔法生产合成立方氧化锆晶体时，每炉装炉料量只有40%～55%的成品率，有约50%的炉料和晶块料要回炉利用，因此回炉料的使用问题是壳熔法配料工艺的关键问题之一。在合成立方氧化锆的熔制和生长过程中，存在稳定剂Y2O3的挥发问题，在生长出的合成立方氧化锆晶体中的Y2O3含量比原始配料中的Y2O3含量低，在渣层中和回炉料中的Y2O3含量更低。为此，利用回炉料时，必须补充其缺少的稳定剂。
进行彩色合成立方氧化锆晶体生产时，有的着色剂在晶体生长过程中，其分配系数小于1，能进入晶体的着色剂少于留在熔体中的着色剂，反复使用回炉料时，要注意回炉料中的着色剂富集问题，及时调整着色剂的配入量。
回炉料中有害杂质的富集问题，也应引起重视，特别是一些低熔点的着色剂和有害杂质，聚集成低熔点的渣，在晶体生长过程中占据熔体的心部，使晶体无法继续生长，影响产量和质量，这种回炉料块要及时清除。
五、新应用
由于合成立方氧化锆具有高硬度（摩氏硬度8）、高折射率（2.16）、高色散（0.06），色彩丰富多样、化学稳定性好和易于工业化大批量生产，价廉物美，作为钻石的代用品和各种名贵宝石的代用品是无与伦比的人工宝石晶体材料。它在工业上的应用和在光学组件方面的应用也有广阔的前景。合成立方氧化锆晶体作为高档装饰宝石，到目前为止，以至今后很长一段时间里很难找到比它更优越的代用品，虽然近年有合成碳硅石宝石（合成碳化硅单晶，moissanite，莫桑石）面市，其宝石学指标都很好，但难于量产，成本高，普及困难。因此从性价比来说，合成立方氧化锆产业将会长盛不衰。
由于壳熔法技术应用温度范围广，可低至几百摄氏度，高达3000℃甚至更高温度，不需要特制的容器，能保持物料的纯度，可在真空和各种气氛中熔制操作等特点，受到广泛的注意。已有很多有关壳熔法新应用的信息：有的用于玻璃材料的熔制，有的用于钛复合材料的铸造，有的用于其他晶体材料的生长。这显示出这种高频感应加热冷坩埚壳熔法设备是很好的熔炼炉，创新空间大。
目前用的冷坩埚系统，只用于熔体冷却凝固后，才能将晶锭翻倒出坩埚的生产操作。如能加上使炉体倾倒的机构，可将熔融状态的熔体进行浇铸，发挥设备的多功能作用。
有些钛酸盐晶体和锆酸盐晶体是高折射率材料，有应用前景，它们也可用壳熔法制备。
多晶硅是太阳能电池的原料，目前市场上紧缺，可以探讨在真空或可控气氛条件下，采用壳熔法用于多晶硅和单晶硅的提纯和生产的可能性。
壳熔法可在密闭环境中操作，可用于核废料处理。
附：国内用壳熔法生长的彩色合成立方氧化锆晶体
图7 天府宝石公司生产的彩色立方氧化锆晶体
图8 蓝添宝石厂生产的蓝色和绿色立方氧化锆晶体
参考文献
何雪梅，唐元汾，谭月罴等.1984.装饰用立方氧化锆晶体生长研究.新型无机材料，12（3～4）:7～12.
Aleksandrov V I,Osiko V V,Prokhorov A M,Tatarint-sev.V.M.1978.In:Kaldis E（Ed）,Current Top-ics in Materials Science,1:421～480（North-Hol-land,Amsterdam）Srivastava K K,Patil R N,Choudhary C B.Gokhale K V G K,Su***arao,E C.1974.Trans.J.Br,Ceram.,Soc.,73（3）:85.
Zhang D B,He X M,Chen J P et al.1986.Research on crystal growth and defects in cubic zirconia.Journal of Crystal Growth,79:336～340（North-Holland.Amsterdam）
高频焊接机那里有卖的张家港市金鹿电子设备有限公司是一家专业生产中频、高频、超高频感应加热设备的厂家。中频、高频、超高频感应加热设备相比传统加热设备的优点有：
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5、加热速度快, 减少表面氧化；
6、可避免表面脱碳, 提高产品的质量；
7、 极大地改善车间工作环境。
主要应用范围：
一、加热（热锻、热配合、熔炼）：
1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。
3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。
二、热处理（表面淬火）：
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；
三、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：
它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
四、退火（回火、调质）：
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。
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