**大学金工实习报告 姓名 ** 院系 ** 专业 ** 实习工种 数控线切割 成绩 学号 **设备名称及型号** 指导教师 日期 一、 实验目的 学习线切割工艺知识，增强实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新能力、 二、 实验内容 1、 熟悉数控线切割机床的注意事项及基本操作； 2、 学习3b编程，编制并加工工件； 3、 根据图纸，绘图并加工工件； 三、 简述线切割机床的加工工作原理，及线切割机床加工特点，可以加工哪些形状的工件？ 加工原理：利用细金属丝（钼丝）作工具电极，按预定的轨迹进行加工 加工特点及范围：线切割时电极丝是不断运动的，点击损耗极小，加工精度较高，尺寸精度可达0.02~0.01mm，表面粗糙度ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。 四、 简述线切割机床的构成及其完成的主要功能 数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源；数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分进行有序的动作。 五、 简述控制机控制软件有哪几个主界面，主要完成哪些功能 文件、编译、转加工、退出 六、 试分析各加工参数对加工可能造成的影响，谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会 功率过大、引起加工表面粗糙度增大；若过小，则加工效率低。 应此根据工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大 七、 将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上，并叙述加工操作的过程 先用3b代码进行编程，然后存储。先生成图，并对图进行修改整合，在加工选项中，读盘、调出此图、转换成g代码转加工、装夹好工件、打开切割机进行加工 八、 用3b代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上 九、 通过此次实习，谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解？同时对专业如何面向于生产加工的一些新的认识？ 我对数控编程有了一定的掌握，了解了快走丝及慢走丝的加工原理；同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践，才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生，通过此次的学习，为日后的工作打下了坚实的基础

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